Tungsteno-karburoaren fluxua zulatzeko bit
PRODUKTUAREN DESKRIBAPENA
Hot melt zulaketaren printzipioa
Urtze beroko zulagailuak abiadura handiko biraketaren eta presio axialaren marruskaduraren bidez beroa sortzen du materiala plastifikatzeko eta ordezkatzeko. Aldi berean, lehengaiaren lodiera baino 3 aldiz inguru zulatzen eta txorrota bat osatzen du, eta txorrotatik ateratzen eta kolpatzen du material mehean egiteko. Doitasun handiko eta sendotasun handiko hariak.
TAILERRETAN ERABILTZEKO GOMENDIOA
Lehen urratsa: materiala plastifikatzea abiadura handiko biraketa eta presio axialaren bidez. Moldeatutako zuhaixkaren lodiera lehengaiarena baino 3 aldiz handiagoa da.
Bigarren urratsa: haria estrusio hotzean eratzen da, doitasun handiko, momentu handiko eta espezifiko handiko ekoizteko.n hariak
| Marka | MSK | Estaldura | No |
| Produktuaren izena | Marruskadura termikoko zulagailu-bit multzoa | Mota | Mota laua/borobila |
| Materiala | Karburo Tungstenoa | Erabili | Zulaketak |
EZAUGARRIA
Urtze beroko zulagailuak erabiltzeko neurriak:
1. Piezen materiala: urtzeko zulagailua egokia da 1,8-32 mm-ko diametroa eta 0,8-4 mm-ko horma-lodiera duten hainbat metal-material prozesatzeko, hala nola burdina, altzairu leuna, altzairu herdoilgaitza, titanioa, aluminioa, kobrea, kobrea, letoia (% 40 baino gutxiagoko Zn), aluminiozko aleazioa (% 0,5 baino gutxiago Si edukia), etab. Zenbat eta lodiagoa eta gogorragoa izan material, orduan eta laburragoa izango da urtze beroko zulagailuaren bizitza.
2. Urtze beroko pasta: urtze beroko zulagailua lanean ari denean, 600 gradu baino gehiagoko tenperatura altua sortzen da berehala. Urtze beroko ore bereziak urtze beroko zulagailuaren bizitza luza dezake, zilindroaren barruko gainazalaren kalitatea hobetu eta ertz-forma garbi eta asegarria sor dezake. Karbonozko altzairu arruntean zulatutako 2-5 zulo bakoitzeko erremintaren urtze beroko pasta kopuru txiki bat gehitzea gomendatzen da; altzairu herdoilgaitzezko piezetarako, zulatutako zulo bakoitzeko, gehitu urtze beroko orea eskuz; zenbat eta lodiagoa eta gogorragoa izan materiala, orduan eta gehikuntza maiztasun handiagoa izango da.
3. Urtze beroko zulagailuaren giltza eta mandrila: berogailu berezirik ez badago, erabili aire konprimitua hozteko.
4. Zulatzeko makinen ekipamendua: betiere, abiadura eta potentzia egokia duten hainbat zulagailu, fresatzeko makina eta mekanizazio-zentro bero-urtuzko zulaketak egiteko egokiak badira; Materialaren lodierak eta materialaren beraren desberdintasunak biraketa-abiaduraren zehaztapenean eragiten dute.
5. Aurrez fabrikatutako zuloak: hasierako zulo txiki bat aldez aurretik zulatuz, piezaren deformazioa saihestu daiteke. Aurrefabrikatutako zuloek indar axiala eta zilindroaren altuera murrizten dituzte, eta ertz lauagoa ere sor dezakete zilindroaren beheko muturrean, horma meheko (1,5 mm baino gutxiago) piezen deformazioa saihesteko.
6. Tapaketa egiterakoan, erabili taketa-olioa: estrusio-txorrotak erabiltzea gomendatzen da, ebakiduraz baizik eta estrusioz eratzen direnak, beraz, trakzio-erresistentzia eta tortsio-balio handia dute. Ebaketa-txorrota arruntak ere erabil daitezke, baina erraza da zilindroa moztea, eta urtze beroko zulagailuaren diametroa desberdina da eta bereizita egin behar da.
7. Urtze beroko zulagailuaren mantentze-lanak: urtze beroko zulagailua denbora tarte batez erabili ondoren, gainazala gastatu egingo da, eta urtze beroko pasta edo piezaren ezpurutasun batzuk mozteko gorputzean erantsiko dira. Lotu urtze beroko zulagailua tornuaren edo fresatzeko makinaren mandrinean, eta xehatu ore urratzailearekin. Ez jarri arreta segurtasunari.
