Iturria CNC tresna BAP400R-200-60-9T Aurpegi fresatzeko ebakitzaile txertatze mota







Marka | MSK | Ontziratzea | Plastikozko kaxa edo bestelakoa |
MOQ | 10 pieza | Erabilera | CNC fresatzeko makina-tornua |
Txirula | 4-12 | Mota | BAP300R-50-22-4T |
Bermea | 3 hilabete | Laguntza pertsonalizatua | OEM, ODM |

Aurpegi-fresaketa mekanizazio-prozesu oso erabilia da, non hortz anitzeko fresatzeko ebakitzaile bat erabiltzen den pieza baten gainazaletik materiala kentzeko. Prozesuaren osagai nagusietako bat aurpegi-fresatzeko ebakitzailea da. Aurpegi-fresatzeko ebakitzaileak tresna polifazetikoak dira, hainbat aplikaziotan erabiltzen direnak automobilgintzan, aeroespazialean eta manufakturan bezalako industrietan.
Aurpegi-fresagailu baten txertaketa mota kontuan hartu beharreko gauza garrantzitsua da. Txertaketa mota desberdinak material eta ebaketa-baldintza espezifikoetarako diseinatzen dira. Txertaketa mota ohikoenetako batzuk hauek dira: karburo solidoa, karburo indexagarria eta altzairu azkarra. Txertaketa mota bakoitzak bere abantailak ditu eta aurpegi-fresagailu baten errendimenduan eragin handia izan dezake.
Aurpegi-fresagailu bat aukeratzerakoan, garrantzitsua da erremintaren beraren materiala kontuan hartzea. Gomendagarria da piezaren materialarekin bat datozen erremintak erabiltzea. Adibidez, pieza altzairu herdoilgaitzez egina badago, altzairu azkarreko edo karburozko txertaketak dituen aurpegi-fresagailu bat egokia da. Labanaren materialak zeregin garrantzitsua du labanaren iraunkortasuna, errendimendua eta bizitza zehazteko orduan.
Aurpegi-fresatzeko prozesuaren beste osagai garrantzitsu bat aurpegi-fresatzeko ebakitzailearen ardatza da. Mandrinak aurpegi-fresa lekuan ondo eustea du ebaketa-eragiketan zehar. Ezinbestekoa da fresatzeko ebakitzailearen neurri eta zehaztapen zehatzekin bat datorren ardatz bat aukeratzea, ebaketa-prozesu zehatza eta egonkorra bermatzeko.
Aurpegi-fresetan erabiltzen diren txertaketak diseinu eta osaera alda daitezke. Txertaketa-diseinu desberdinek ebaketa-ezaugarri bereziak eskaintzen dituzte, hala nola ebaketa leunagoa, bibrazio gutxiago eta txirbil-ebakuazio hobea. Material desberdinez egindako txertaketak, hala nola karburoa, zermeta edo zeramika, ere eragina dute erremintaren errendimenduan eta bizitzan.
Ondorioz, aurpegi-fresaketa mekanizazio-prozesu polifazetikoa da, eta hainbat faktore arretaz kontuan hartu behar dira errendimendu optimoa bermatzeko. Txertatze motak, erremintaren materialak, ardatzak eta txertatze-hautaketak funtsezko zeregina dute aurpegi-fresaketa eragiketa zehatz eta eraginkorra lortzeko. Fabrikatzaileek eta mekanizazio-profesionalek arretaz aztertu beharko lituzkete beren eskakizun espezifikoak eta beren aplikaziorako aurpegi-fresaketa ebakitzailerik onena aukeratu.





