1. Hautatu tresnaren parametro geometrikoak
Altzairu herdoilgaitza mekanizatzerakoan, tresnaren ebaketa-zatiaren geometria orokorrean arrapalaren angelua eta atzeko angelua aukeratzerakoan hartu behar da kontuan. Rake angelua hautatzerakoan, flauta profila bezalako faktoreak, chamfering-a presentzia edo gabezia eta pala jotako angelu positiboa eta negatiboa kontuan hartu beharko litzateke. Tresna edozein dela ere, altzairu herdoilgaitza mekanizatzerakoan, rake angelu handiagoa erabili behar da. Tresnaren arrastoaren angelua handitzeak txipa mozteko eta garbitzean topatutako erresistentzia murriztu dezake. Garbiketa angeluaren aukeraketa ez da oso zorrotza, baina ez da txikia izan behar. Garbiketa angelua txikiegia bada, marruskadura larria eragingo du piezaren gainazalarekin, gainazal mekanikoaren zimurtasuna eta tresna bizkorreko tresnak higatuz. Marruskadura sendoaren ondorioz, altzairu herdoilgaitzezko gainazala gogortzearen eragina hobetzen da; Tresna garbitzeko angelua ez da handiegia izan behar, handiegia, tresnaren ziri angelua murriztu dadin, ebaketa-ertzaren indarra murriztu egin behar da eta tresnaren higadura azkartu egiten da. Orokorrean, erliebe angeluak karbono arruntak prozesatzean baino behar bezala handiagoa izan behar du.
Beroaren sorrera eta beroaren xahutzea areagotzearen angelu-angelua aukeratzerakoan, ebaketa-beroa sortzea areagotu dezake, eta ebaketa-tenperatura ez da oso altua izango, baina arrapalaren angelua handiegia bada, erremintaren punta-ren bolumena gutxitu egingo da eta ebaketa-tenperatura kontrakoa izango da. Altxatua. Rake angelua murrizteak ebakitzailearen buruaren beroaren xahutzeko baldintzak murriztuz, eta ebaketa-tenperatura murriztu egin daiteke, baina arrapalaren angelua txikiegia bada, ebaketa deformazioa larria izango da eta ebaketaren bidez sortutako beroa ez da erraz xahutuko. Praktikak erakusten du Rake Angle Go = 15 ° -20 ° egokiena da.
Mekanizazio zakarraren garbiketa angelua hautatzerakoan, ebaketa-tresna indartsuen punta-puntako indarra altua izan behar da, beraz, garbiketa angelu txikiagoa aukeratu behar da; Amaitzean, tresnaren higadura da batez ere punta-puntako eremuan eta gainazalaren gainazalean. Altzairu herdoilgaitza, lan gogorraren joera duen material batek, eragin handiagoa du gainazalaren gainazalaren marruskadurak eragindako gainazaleko kalitatearen eta erremintaren higaduran. Arrazoizko erliebe angelua izan beharko litzateke: altzairu herdoilgaitze austenitikoarentzat (185hb azpitik), erliebe angelua 6 ° - 8 ° izan daiteke; Altzairu herdoilgaitzezko martentziala prozesatzeko (250hb baino gehiago), garbiketa angelua 6 ° -8 ° da; Altzairu herdoilgaitzezko martentziarako (250hb azpitik), garbiketa angelua 6 ° -10 ° da.
Paperako inklinazio angeluaren aukerak pala inklinatzeko angeluaren tamaina eta norabidea txip fluxuaren norabidea zehazten du. Pala inklinazio angeluaren zentzuzko aukeraketa bat da normalean -10 ° -20 °. Handi handiko inklinazio tresnak erabili behar dira mikro-akabera Kanpoko zirkulua, biribilketa finak eta plano fina planoak: LS45 ° -75 ° erabili behar dira.
2. Tresna materialen aukeraketa
Altzairu herdoilgaitza prozesatzean, tresna-tresnak indar eta zurruntasun nahikoa izan behar du ebaketa prozesuan txatak eta deformazioa ekiditeko. Horrek tresnaren titularraren zeharkako azalera egokia aukeratzea eskatzen du eta tresna altuko titularrak fabrikatzeko indar handiagoko materialak erabiltzea eskatzen du, esaterako, 45 altzairu edo 50 altzairu tenperatura erabiltzea.
Altzairu herdoilgaitza prozesatzean tresnaren zati bat mozteko baldintzak, tresnaren ebaketa-zatiaren materiala higaduraren erresistentzia handia izan behar da eta ebaketa-errendimendua tenperatura altuagoan mantentzeko. Gaur egun normalean erabiltzen diren materialak hauek dira: abiadura handiko altzairua eta zementatutako karburoa. Abiadura handiko altzairuak 600 ºC-ko ebaketa-errendimendua soilik mantendu dezakeelako, ez da egokia abiadura handiko ebaketarako, baina abiadura baxuan altzairu herdoilgaitza prozesatzeko egokia da. Zementuzko karburoak bero erresistentzia hobea du eta abiadura handiko altzairua baino erresistentzia hobea du, zementuzko karburo materialez osatutako tresnak egokiagoak dira altzairu herdoilgaitzezkoa mozteko.
Zementu karburoa bi kategoriatan banatuta dago: Tungsten-Cobalt aleoy (YG) eta Tungsten-Cobalt-Titanium Aleazioa (YT). Tungsteno-kobalto aleazioek gogortasun ona dute. Egindako tresnek raketaren angelu handiagoa eta ertz zorrotzagoa erabil ditzakete ehotzeko. Txipak erraz deformatzen dira ebaketa prozesuan, eta ebaketa bizkorra da. Txipak ez dira erraza tresnari itsasten. Kasu honetan, egokiagoa da altzairu herdoilgaitza prozesatzea tungsteno-kobalto aleazioarekin. Batez ere bibrazio handiz mekanizazio zakarrean eta etenik gabeko ebaketa, tungsteno-kobalto aleazio palak erabili behar dira. Ez da tungsteno-kobalto-titaniozko aleazio bezain gogorra eta hauskorra, ez da errazteko erraza eta txip erraza. Tungsteno-kobalto-titaniozko aleazioak gogortasun gorri hobea du eta tungsteno-kobaltoaren aleazioa tenperatura altuko baldintzetan baino higadurarekiko erresistentea da, baina ez da eraginkorragoa, ez du eraginarekiko erresistentea eta bibrazioarekiko erresistentea, eta, oro har, altzairu herdoilgaitzezko bira egiteko tresna gisa erabiltzen da.
Tresna materialaren ebaketa-errendimendua tresnaren iraunkortasunarekin eta produktibitatearekin lotuta dago, eta tresnaren materialaren fabrikazioari esker, tresnaren fabrikazio eta zorroztasunez eragiten du. Komeni da tresna-materialak gogortasun handiz, itsatsiarekiko erresistentzia eta gogortasunarekin, hala nola, YG zementatutako karburoa ez erabiltzea, batez ere 1Gr18ni9ti altzairu herdoilgaitza prozesatzean, altzairu gogorra erabiltzea saihestu beharko zenuke, izan ere, altzairu herdoilgaitzezkoa da eta yt motako zementatutako karburoetan, zementuzko karburoetan zementuzko karburoetan. Txipak erraz kendu ditzakete aleazioan, eta horrek tresna higadura handitu du. Ekoizpen praktikak erakusten du YG532, YG813 eta YW2-ren erabilerak altzairu herdoilgaitza prozesatzeko materialen hiru kalifikazioak prozesatzeko efektu ona duela
3. Ebaketa-zenbatekoa hautatzea
Eraikitako ertzaren eta eskala-sorreraren sorrera ezabatzeko eta gainazalaren kalitatea hobetzeko, karbono-takoi orokorrak izaterakoa baino txikiagoa da, batez ere ebaketa abiadura normalean gomendagarria da VC = 60-80 m / min, eta jarioaren tasa da. f = 0,15--0,6mm / r.
4. Tresnaren zati ebaketaren gainazalaren zimurtasunerako baldintzak
Tresnaren zatiketaren gainazal akabera hobetzeak erresistentzia murriztu dezake patata frijituak kizkurtzen direnean eta tresnaren iraunkortasuna hobetzen duenean. Altzairu herdoilgaitza prozesatzean, altzairu herdoilgaitza prozesatzearekin alderatuta, ebaketa-zenbatekoa behar bezala murriztu behar da erreminta higadura moteltzeko; Aldi berean, hozte eta lubrifikazio fluido egokia aukeratu behar da ebaketa prozesuan zehar, ebaketa-beroa eta ebaketa indarra murrizteko eta tresnaren zerbitzuaren bizitza luzatzeko.
Posta: 2012ko azaroaren 16a
