1, fresatzeko ebakitzaileen hautaketa-prozesuak orokorrean honako alderdi hauek aukeratzeko kontuan hartzen dira:
(1) Zati-forma (prozesatzeko profila kontuan hartuta): prozesatzeko profila orokorrean laua, sakona, barrunbe, haria eta abar izan daiteke, prozesatzeko profil desberdinetarako erabilitako tresnak desberdinak dira. Adibidez, xerrak fresatzeko ebakitzaileak gainazal konbexuak errota ditzake, baina ez dira gainazal konkanteak fresatzen.
(2) Materiala: kontuan hartu bere mekanismoa, txipa osatzea, gogortasuna eta aleazio elementuak. Tresna fabrikatzaileek, oro har, materialak altzairura, altzairu herdoilgaitzezko, burdinazko burdina, burdinazko metalak, super aleazioak, titaniozko aleazioak eta material gogorrak.
(3) Mekanizazio baldintzak: Mekanizazio baldintzak Makina-erremintaren lanabesaren lanaren egonkortasuna, tresnaren titularraren estutzen egoera eta abar.
(4) Makina-erreminta-lan-tresnak. Sistemaren egonkortasuna: Makina-erreminta, ardatz mota eta zehaztapenak, makina-tresnaren adina eta abar eta haren egoera axial / erradialaren egoera erabilgarri ulertzea eskatzen du.
(4) Kategoria eta azpi-kategoria: sorbalda fresaketa, plano fresaketa, profila fresatzeko, etab. Tresna hautatzeko tresnaren ezaugarriekin konbinatu behar da.
2. Fresatzeko ebakitzailearen angelu geometrikoaren aukeraketa
(1) aurreko angeluaren aukeraketa. Fresatzeko ebakitzailearen arrastoaren angelua tresnaren eta piezaren materialaren arabera zehaztu behar da. Erabakian eragina izaten dute askotan, beraz, beharrezkoa da ebaketa-ertzak indar handiagoa duela ziurtatzea. Oro har, fresatzeko ebakitzaile baten arrapalaren angelua birziklatzeko tresnaren angelua baino txikiagoa da; Abiadura handiko altzairua zementatutako karburo tresna baino handiagoa da; Gainera, material plastikoak fresatzen direnean, ebaketa-deformazio handiagoa dela eta, raketaren angelu handiagoa erabili behar da; Material hauskorrak fresatzeko orduan, arrapalaren angelua txikiagoa izan behar da; Indarra eta gogortasun handia duten materialak prozesatzean, rake-angelu negatiboa ere erabil daiteke.
(2) Hamaiketako inklinazioa aukeratzea. Helix angelua amaierako errotaren kanpoko zirkuluaren eta fresatzeko ebakitzaile zilindrikoa da. Horri esker, ebakitzaileek pieza piezenean eta kanpotik mozten dute, fresatzeko leuntasuna hobetuz. Handitzeak β benetako raketaren angelua handitu dezake, punta-puntako ertza zorroztu eta txipak errazago isurtzeko. Fresatzeko ebakitzaileak fresatzeko zabalera estuarekin, helize angelua handituz β garrantzi txikia da, beraz, β = 0 edo balio txikiagoa hartzen da orokorrean.
(3) Deflexioaren angelu nagusia eta bigarren mailako desafioa angelua aukeratzea. Aurpegi fresatzeko ebakitzailearen angeluaren eragina eta fresaketa prozesuan duen eragina bihurtzeko tresnaren angelu angeluaren berdina da. Ohiko erabiltzen diren angeluak 45 °, 60 °, 75 ° eta 90 ° dira. Prozesuen sistemaren zurruntasuna ona da, eta balio txikiagoa erabiltzen da; Bestela, balio handiagoa erabiltzen da eta angelu hautapena sartzean 4-3 taulan agertzen da. Bigarren mailako deflexio angelua normalean 5 ° ~ 10 ° da. Fresatzeko ebakitzaile zilindrikoak punta-puntako eta bigarren mailako puntako ertzik ez du, beraz, ez dago bigarren mailako deflexio angelurik, eta sartze angelua 90 ° da.
Ordua: 2012-20 abuztuaren 24a
