Punteatu Sailkapena

1. Moztu txorrota
1) Flauta zuzeneko txorrotak: zuloen eta zulo itsuen bidez prozesatzeko erabiltzen da. Burdinazko patata frijituak daude txorrotaren zirrikituetan, eta prozesatutako harien kalitatea ez da handia. Gehien erabiltzen dira txip laburreko materialak prozesatzeko, esaterako, burdinazko burdina grisa;
2) Espiral groove Tap: zulo itsua prozesatzeko erabilitako zuloaren sakonera 3D baino gutxiago edo berdina da. Burdinazko txipak espiral-zirrikituan alta ematen dira eta hariaren azaleraren kalitatea handia da;
10 ~ 20 ° Helix angelua Punteatu hariaren sakonera 2D baino gutxiago edo berdina izan daiteke;
28 ~ 40 ° Helix angelua Punteatu hariaren sakonera 3D baino gutxiago edo berdina izan daiteke;
50 ° Helix angelua Punteatu hariaren sakonera 3,5D baino gutxiago edo berdina izan daiteke (lan baldintza berezia 4D);
Zenbait kasutan (material gogorrak, zelai handiak, etab.), Hortz-punta-indarra hobea lortzeko, espiral flauta txorrotak erabiliko dira zuloen bidez prozesatzeko;
3) Espiral-puntuko txorrotak: normalean zuloen bidez bakarrik erabiltzen da, luzera duten diametroaren ratioa 3D ~ 3,5Dra iritsi daiteke, burdinazko txipak behera egiten dira, ebaketa-momentua txikia da eta prozesatutako harien azalera handia da. Ertz angelu bat ere deitzen zaio. edo punta punteatu;
2. Extrusion Tap
Zuloen eta zulo itsuen bidez prozesatzeko erabil daiteke. Hortzetako forma materialaren deformazio plastikoaren bidez eratzen da. Material plastikoak prozesatzeko soilik erabil daiteke;
Bere ezaugarri nagusiak:
1), erabili piezaren deformazio plastikoa hariak prozesatzeko;
2), txorrotak zeharkako gune handia du, indar handia du eta ez da erraza hausten;
3), ebaketa-abiadura txorrotak mozteko baino handiagoa izan daiteke, eta produktibitatea dagokion hobekuntza da;
4) Estrukzio hotza dela eta, prozesatu ondoren hariaren azaleraren propietate mekanikoak hobetu egin dira, gainazalaren zimurtasuna altua da, eta hariaren indarra, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen dira;
5), kolpea prozesatzeko
Bere gabeziak hauek dira:
1), material plastikoak prozesatzeko soilik erabil daiteke;
2), fabrikazio kostu handia;
Bi forma estruktural daude:
1), petroliorik gabeko txorrotarik gabeko estaldurak - zulo itsuentzako mekanizazio bertikaletarako soilik erabiltzen da;
2) Estrusio txorrotak olio zirrikituekin - lan baldintza guztietarako egokia da, baina normalean diametro txikien txorrotak ez daude diseinatuta olio zirrikituekin fabrikazioan zailtasunak direla eta;
1. Neurriak
1). Luzera osoa: mesedez, arreta jarri luzapen berezia eskatzen duten zenbait lan baldintzetan.
2). Groove luzera: gora
3) Zabaleko plaza: zurtoin karratuen estandar arruntak gaur egun DIN (371/374/376), ANSI, Jis, ISO eta abar biltzen dira, hautatzerakoan, arreta jarri behar da lotzeko tresnaren titularrarekin bat datozenarekin;
2.Thaded zatia
1) Zehaztasuna: hari estandar zehatzek hautatua. HIRU metrikoaren ISO1 / 2/3 maila H1 / 2/3 maila estandarraren baliokidea da, baina arreta fabrikatzailearen barne kontrol estandarrei ordaindu beharko zaie;
2) Ebaketa konoa: txorrotaren zati ebaketa partzialki finkoa den eredua osatu da. Normalean, luzeagoa da ebaketa konoa, orduan eta hobe da txorrotaren bizitza;
3) Hortzak zuzentzea: laguntza eta zuzenketa eginkizuna jokatu, batez ere ukitutako sistema ezegonkorra denean, orduan eta zuzenketa hortzetan, orduan eta handiagoa da ukitzeko erresistentzia handiagoa;
3. txipa txirula
1) Groove forma: burdina txipak eratzeari eta alta eragiten dio, eta normalean fabrikatzaile bakoitzaren barne sekretua da;
2) Rake angelua eta erliebe angelua: txorrota areagotzen denean, kolpea bihurtzen da, eta horrek nabarmen murriztu dezake ebaketa-erresistentzia, baina hortz-puntakoaren indarra eta egonkortasuna gutxitu egiten dira, eta erliebe angelua erliebe angelua da;
3) Flauta kopurua: txirula kopurua handitzeak ebakitzeko ertzak handitzen ditu, eta horrek iturriaren bizitza modu eraginkorrean handitu dezake; Hala ere, txipa kentzeko espazioa konprimituko du, txipa kentzeko kaltegarria da;
Punteatu Materiala
1. Tresneria altzairua: gehienetan eskuko inisore txorrotak egiteko erabiltzen da, jada ez da ohikoa;
2. Kobalto gabeko abiadura handiko altzairua: gaur egun Tap-material gisa oso erabilia da, adibidez, M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, etab., HSS kodearekin markatuta;
3. Kobaltoa abiadura handiko altzairua duena: gaur egun oso erabilia da txorrotaren material gisa, adibidez M35, M42 eta abar, HSS-E-rekin markatzeko kodea;
4. Hautsaren metalurgia abiadura handiko altzairua: errendimendu handiko kolpea gisa erabilita, bere errendimendua asko hobetzen da aurreko biekin alderatuta. Fabrikatzaile bakoitzaren izendapen metodoak ere desberdinak dira, eta markaketa kodea HSS-E-PM da;
5. Karburo materialak: normalean partikula ultra-finak eta gogortasun handiko kalifikazio onak erabiltzen dituzte, batez ere txapela laburreko materialak prozesatzeko txapa zuzenak egiteko, hala nola, burdin grisak, silizio aluminio altua eta abar;
Txorrotak materialen araberakoak dira. Material onak aukeratzeak txorrotaren egiturazko parametroak areagotu ditzake, lan baldintza eraginkorragoak eta zorrotzagoak lortzeko, bizitza osotasun handiagoa duten bitartean. Gaur egun, txorrotaren fabrikatzaile handiek beren fabrikazio materialak edo material formulak dituzte. Aldi berean, kobalto baliabidea eta prezioen gaiak direla eta, kobalto gabeko doako errendimendu handiko altzairua ere kaleratu da.
​Kalitate handiko DIN371 / DIN376 TICN Estaldura Haria Espiral Txirula Makina Makina Txorrotak (MskCnctools.com)