1. Ebakitzeko txorrota
1) Flauta zuzeneko txorrotak: zuloak eta zulo itsuak prozesatzeko erabiltzen dira. Burdinazko txirbilak txorrotako zirrikituetan daude, eta prozesatutako harien kalitatea ez da handia. Txirbil laburreko materialak prozesatzeko erabili ohi dira, burdinurtu grisa adibidez;
2) Espiralezko zirrikitu txorrota: zulo itsuak prozesatzeko erabiltzen da 3D baino edo berdina duten zuloen sakonerarekin. Burdinazko txipak zirrikitu espiralean zehar isurtzen dira eta hariaren gainazaleko kalitatea handia da;
10 ~ 20°-ko helize angeluko txorrotak hariaren sakonera 2D baino txikiagoa edo berdina prozesatu dezake;
28 ~ 40°-ko helize-angeluko txorrotak hariaren sakonera 3D baino txikiagoa edo berdina prozesatu dezake;
50°-ko helizearen angelu-txorrotak 3.5D baino txikiagoa edo berdina den hariaren sakonera prozesatu dezake (4D lan baldintza berezia);
Zenbait kasutan (material gogorrak, altuera handia, etab.), hortz-puntaren sendotasun hobea lortzeko, zuloen bidez prozesatzeko espiral-txorrotak erabiliko dira;
3) Puntu espiraleko txorrotak: normalean zehar zuloetarako bakarrik erabiltzen da, luzera-diametro erlazioa 3D ~ 3.5D irits daiteke, burdinazko txipak beherantz isurtzen dira, ebaketa-momentua txikia da eta prozesatutako harien gainazaleko kalitatea handia da. Ertz angelu kolpea ere deitzen zaio. edo tip tap;
2. Estrusio-txorrota
Zuloen eta zulo itsuen bidez prozesatzeko erabil daiteke. Hortzaren forma materialaren deformazio plastikoaren bidez sortzen da. Material plastikoak prozesatzeko soilik erabil daiteke;
Bere ezaugarri nagusiak:
1), erabili piezaren deformazio plastikoa hariak prozesatzeko;
2), txorrotak zeharkako eremu handia du, indar handikoa eta ez da apurtzen erraza;
3), ebaketa-abiadura ebaketa-txorrotena baino handiagoa izan daiteke eta produktibitatea hobetu egiten da;
4), estrusio hotzaren prozesaketa dela eta, prozesatu ondoren hariaren gainazaleko propietate mekanikoak hobetzen dira, gainazaleko zimurtasuna handia da eta hariaren indarra, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen dira;
5), chipless prozesatzea
Bere gabeziak hauek dira:
1), material plastikoak prozesatzeko soilik erabil daiteke;
2), fabrikazio kostu handia;
Egiturazko bi forma daude:
1), Olioa grooveless txorrota estrusioa - zulo itsu mekanizazio bertikaleko baldintzetarako bakarrik erabiltzen da;
2) Estrusiozko txorrotak olio zirrikituekin - lan baldintza guztietarako egokiak, baina normalean diametro txikiko txorrotak ez dira olio zirrikituekin diseinatuta fabrikatzeko zailtasunak direla eta;
1. Neurriak
1). Luzera osoa: Mesedez, erreparatu luzapen berezia eskatzen duten lan-baldintza batzuei.
2). Groove luzera: gora
3) Txartel karratua: gaur egun, karratuko estandar arruntek DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etab. Hautatzen denean, arreta jarri behar da ukitze-erreminta-euskarriarekin bat datorren erlazioari;
2.Haridun zatia
1) Zehaztasuna: hari estandar espezifikoek hautatuta. Hari metrikoa ISO1/2/3 maila H1/2/3 maila nazionalaren baliokidea da, baina erreparatu behar zaie fabrikatzailearen barne-kontroleko arauei;
2) Ebaketa-konoa: txorrotako zatiak partzialki finko eredua osatu du. Normalean, ebaketa-konoa zenbat eta luzeagoa izan, orduan eta bizitza hobea izango du txorrotak;
3) Hortzak zuzentzeko: laguntza eta zuzenketa eginkizuna betetzen du, batez ere kolpe-sistema ezegonkorra denean, zenbat eta hortz zuzentzaile gehiago, orduan eta erresistentzia handiagoa izango da;
3. Txip txirula
1), Groove forma: burdinazko txirbilak eratu eta isurtzeari eragiten dio, eta fabrikatzaile bakoitzaren barne sekretua izan ohi da;
2) Rake angelua eta erliebe angelua: txorrota angelua handitzen denean, txorrota zorrotzagoa bihurtzen da, eta horrek ebaketa-erresistentzia nabarmen murrizten du, baina hortz-puntaren indarra eta egonkortasuna gutxitzen dira eta erliebe-angelua erliebe-angelua da;
3) Flauta kopurua: flauta kopurua handitzeak ebaketa-ertz kopurua areagotzen du, eta horrek txorrotaren bizitza eraginkortasunez handitu dezake; hala ere, txirbilak kentzeko espazioa konprimituko du, eta hori kaltegarria da txirbilak kentzeko;
Ukitu materiala
1. Erreminta-altzairua: gehienbat eskuko ebakidura-txorrotetarako erabiltzen da, jada ohikoa ez dena;
2. Kobaltorik gabeko abiadura handiko altzairua: gaur egun txorrotako material gisa oso erabilia, hala nola M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etab., HSS kodearekin markatuta;
3. Kobaltoa duen abiadura handiko altzairua: gaur egun txorrota-material gisa oso erabilia, hala nola M35, M42, etab., HSS-E markaketa kodearekin;
4. Hauts metalurgia abiadura handiko altzairua: errendimendu handiko txorrotako material gisa erabiltzen da, bere errendimendua asko hobetzen da goiko biekin alderatuta. Fabrikatzaile bakoitzaren izendatzeko metodoak ere desberdinak dira, eta markatzeko kodea HSS-E-PM da;
5. Karburozko materialak: normalean partikula ultra-finak eta gogortasun-maila onak erabiltzen dituzte, batez ere txirbil laburreko materialak prozesatzeko txirbil zuzenak egiteko erabiltzen direnak, hala nola burdinurtu grisa, silizio handiko aluminioa, etab.;
Tapoiak materialen menpekotasun handia dute. Material onak aukeratzeak txorroaren egitura-parametroak gehiago optimiza ditzake, lan-baldintza eraginkor eta zorrotzagoetarako egokia bihurtuz, eta, aldi berean, bizi-iraupen handiagoa izango du. Gaur egun, txorrota fabrikatzaile handiek beren material fabrikak edo materialen formulak dituzte. Aldi berean, kobaltoaren baliabideen eta prezioen arazoen ondorioz, kobaltorik gabeko errendimendu handiko abiadura handiko altzairu berria ere kaleratu da.
,Kalitate handiko DIN371/DIN376 TICN estaldura haria espiral helikoidala flauta makina txorrotak (mskcnctools.com)
Argitalpenaren ordua: 2024-04-04