Etengabeko eboluzioaren fabrikazio industrian, eraginkortasuna, zehaztasuna eta berrikuntza ez dira inoiz amaitzen. Azken urteetan azaleratzeko teknologia berrienetako bat fluxu zulaketa da, batez ere marruskadura termikoko zulagailu batekin konbinatuta. Ikuspegi honek amaierako produktuaren kalitatea hobetzen du, baina fabrikazio prozesua errazten du, automobilgintzatik aeroespaziora bitarteko industrietarako joko-aldatzailea bihurtuz.
Flow DrillIng prozesu paregabea da, abiadura handiko biraketa eta presio axiala erabiltzen dituen materiala zulatzen ari den materiala plastizatzeko. Hasierako urrats hau funtsezkoa da lehengaia eraldatzen duelako, formatu konplexuak eta ezaugarri konplexuak izan daitezkeen mekanizazio metodo tradizionalik gabe. Emaitza? Lehengaia baino hiru aldiz lodiagoa den moldurazko sastrakada. Lodiera erantsia honek osagaien egiturazko integritatea areagotzen du, baita prozesatzeko ere oinarri sendoa ere eskaintzen du.
Fluxuaren zulaketa prozesuaren bigarren urratsa hariak hotz estrusio bidez eratzea da. Teknologia hau bereziki abantaila da aplikazio askotarako beharrezkoak diren doitasun handiko, momentu handiko eta zehaztapen handiko hariak sor ditzakeelako. Hotz estrusio prozesuak hondakin materialak minimizatzen ditu eta hariak muturreko zehaztasunez osatuta daudela ziurtatzen du, hau da, desbideratze txikiena porrot katastrofikoa ekar dezakeen industrian.
Fluxu-zulagailuekin batera erabiltzen diren marruskadura-zulagailu termikoen ezaugarri aipagarrienetako bat marruskaduraren bidez beroa sortzeko duten gaitasuna da. Bero honek materialaren plastizazioan laguntzen du, zulaketa leunagoa eta higadura murriztua ahalbidetzea. Ondorioz, fabrikatzaileek tresna luzeagoa eta denbora gutxiago lor dezakete, azken finean, produktibitatea eta aurrezte kostuak handituz.
Gainera, fluxu-zulagailu baten konbinazioak eta marruskadura termikoko zulaketak aukera berriak irekitzen ditu materialen hautaketan. Fabrikatzaileek material sorta zabalago batekin lan egin dezakete, aurretik zulatzeko edo forma zailtzen ziren materialak barne. Aldakortasun horrek fluxuaren zulagailuaren aplikazio potentzialak ez ezik, kontsumitzaile modernoen beharrak asetzen dituzten produktu berritzaileak garatzeko aukera ematen du.
Abantaila teknikoez gain, fluxu zulaketaren ingurumen-inpaktua ezin da alde batera utzi. Zulaketa metodo tradizionalek normalean hondakin asko sortzen dituzte eta energia kontsumo asko eskatzen dute. Aitzitik, fluxua zulatzea erabilizmarruskadura termikoko zulagailuas aukera iraunkorragoa da, hondakinak gutxitzen dituelako eta energia erabiltzea optimizatzen duelako. Ingurumena errespetatzen duten fabrikazio praktiken joera gero eta handiagoa da, haien iraunkortasun ahaleginak indartu nahi dituzten enpresentzako aukera ezin hobea bihurtuz.
Industriek eraginkortasuna areagotzeko eta kostuak murrizteko moduak bilatzen jarraitzen duten heinean, marruskadura termikoko zulagailuekin fluxu zulaketa aplikatzea areagotu egingo da. Planteamendu berritzaile honek ez du produktuaren amaierako kalitatea hobetzeaz gain, fabrikazio prozesua sinplifikatzen du, fabrikatzaile eta kontsumitzaileentzako irabazi-irabazi bihurtuz.
Laburbilduz, fluxuen zulaketa eta marruskadura termikoko zulaketak konbinatzeak aurrerapen garrantzitsua da fabrikazio teknologian. Materiala abiadura handiko biraketa eta presio axialaren bidez plastizatuz eta doitasun handiko hariak eratuz hotz estrusio bidez, metodo honek ez du abantaila paregabeko abantailak eraginkortasunean, zehaztasunean eta iraunkortasunean. Aurrera egin ahala, zirraragarria izango da teknologia honek fabrikazioaren etorkizuna nola garatzen eta moldatzen jarraitzen duen ikustea.
Ordua: 20125-09-19 urt
