1.
Mekanizazioaren munduan, zehaztasunik handiena da. Proiektu pertsonal batean lan egiten duen zaletasuna edo lan handia egiteko piezak ekoizten ari zaren makinista profesionala zaren ala ez, laneko pieza bat zehaztasunez eutsi eta kokatzeko gaitasuna kritikoa da. Hau da, zehaztasun makina bisitatzen da. Zehaztasun fresatzeko bisak edo zehaztasun bisatuak ere ezagutzen dira, tresna hauek pieza modu seguruan edukitzeko diseinatuta daude, fresaketa, zulaketak edo bestelako mekanizazio eragiketetan, amaitutako produktuak beharrezko zehaztapenak betetzen dituela ziurtatuz.
Zehaztasun makina bat, fresaketa edo zulaketa makina batean pieza modu seguruan edukitzeko erabiltzen den tresna espezializatua da. Itsaski estandar batek ez bezala, zehaztasun eta errepikapen txikiagoa izan dezakeen ez bezala, zehaztasun makina bat zehaztasun eta egonkortasun maila handia emateko diseinatuta dago. Kalitate handiko materialak erabiliz, fabrikazio prozesu zehatzak eta arreta zehatza da, xehetasunak diseinuan eta eraikuntzan xehetasunak.
Zehaztasun makina baten ezaugarri nagusietako bat, zintzilikatzeko indar koherentea eta zehatza mantentzeko duen gaitasuna da. Hau kritikoa da zehaztasun mekanizazioa behar duten pieza delikatu edo korapilatsuekin lan egitean. Visek pieza modu seguruan zintzilikatzeko gai izan behar du desitxuratu edo kaltetu gabe, eta, gainera, behar bezala egokitzeko eta berriro kokatzeko gai izan da. Gainera, erabilpen luzatuaren ondoren bere estutu indarra mantentzeko gai izan behar da, pieza egonkorra eta segurua izaten jarraitzen duela ziurtatuz mekanizazio prozesuan.
2. zatia
Zehaztasun mekanizazio baten beste alderdi garrantzitsu bat pieza zehaztasunez kokatzeko eta lerrokatzeko duen gaitasuna da. Hori ezinbestekoa da mekanizazio emaitza zehatzak eta errepikakorrak lortzeko. Egokiak aizkora anitzetan doikuntza finak ahalbidetu beharko lituzke, makinistak mekanismoaren funtzionamendua behar duen tokian kokatu ahal izateko. Fresaketa, zulaketa edo beste edozein mekanizazio prozesu, pieza zehatz-mehatz kokatzeko gaitasuna ezinbestekoa da nahi den dimentsioko zehaztasuna eta gainazal akabera lortzeko.
Zehaztasun mekanizazio bat aukeratzerakoan, kontuan hartu beharreko hainbat faktore daude. Erabilitako materialen eraikuntzak eta erabilitako materialek paper garrantzitsua dute bere errendimenduan eta iraunkortasunean. Kalitate handiko bisak normalean altzairu gogortuak edo bestelako material sendoak dira, mekanizazio eragiketetan zehar topatutako indarrak eta estresak jasan ditzaketela ziurtatuz. Gainera, ontzien diseinua, pieza estutu eta doitzeko mekanismoak barne, arretaz diseinatu beharko lirateke operazio leuna eta zehatza emateko.
Gainera, viseren tamaina eta ahalmena ere garrantzitsuak dira. Egokiak hainbat tamainatako eta formen piezak egokitzeko gai izan behar du, mekanizazio eragiketetan aldakortasuna ahalbidetuz. Pieza txikiak edo osagai handiak mekanizatzen ari zaren ala ez, vise batek pieza modu seguruan eduki behar du zehaztasuna eta egonkortasuna arriskuan jarri gabe.
3. zatia
Viseren ezaugarri fisikoez gain, fabrikatzailearen ospea eta jarraipena egiteko erregistroa ere kontuan hartu beharko litzateke. Kalitate eta doitasun ingeniaritzarekiko duten konpromisoagatik ezagunak diren marka ezagunak dira mekanizazio modernoen aplikazio zorrotzak betetzen dituzten doitasun-makinen bisak ekoiztea.
Azken finean, zehaztasun makina bat ezinbesteko tresna da mekanizazio emaitza zehatzak eta zehatzak lortzeko. Zehaztasun eta errepikapen handiko piezak modu seguruan edukitzeko eta kokatzeko duen gaitasunak aktibo baliotsua da edozein mekanizazio ingurutan. Kalitate handiko doitasun makina batean inbertituz, makinistek ziurtatu dezakete beren piezak modu seguruan eta zehaztasunez osatuta daudela, kalitate bukatutako produktua eta produktibitatea areagotzea. Tailer profesional batean edo etxeko garajean, zehaztasun makina bat funtsezko osagaia da zehaztasun mekanizazio bikaintasuna lortzeko.
Ordua: 2012ko ekainaren 12a
