1. zatia
Doitasun mekanizatuari eta metalen ebaketari dagokionez, ebaketa-erreminten hautaketak ezinbesteko zeregina du kalitate handiko emaitzak lortzeko.Karburozko amaierako errotak oso erabiliak dira fabrikazio-industrian, errendimendu eta iraunkortasun bikainagatik.Karburozko errota mota ezberdinen artean, MSK karburozko fresak kalitate eta doitasun handiko ingeniaritzagatik nabarmentzen dira.Gida zabal honetan, amaierako fresaren diametroa, mutur helikoidaleen mutur-erroten funtsezko alderdiak eta MSK karburozko erroten ezaugarri bereziak aztertuko ditugu.
Amaierako errota-diametroa ebaketaren errendimenduan eta eraginkortasunean zuzenean eragiten duen funtsezko parametroa da.Amaiera-errota baten diametroak ebaketa-ertzaren zabalerari egiten dio erreferentzia, normalean hazbete edo milimetrotan neurtuta.Bukaerako errota-diametro egokia hautatzea mekanizazio-eskakizun espezifikoen, materialaren propietateen eta beharrezko ebaketa-parametroen araberakoa da.
2. zatia
Oro har, amaierako errota-diametro handiagoak egokiak dira mekanizazio-eragiketetarako, non materiala kentzeko tasa handiak ezinbestekoak diren.Bestalde, zehaztasuna eta gainazaleko akabera fina eskatzen duten mekanizazio-lan konplexu eta zehatzetarako, mutur-fretaren diametro txikiagoak hobesten dira.Aplikazio jakin baterako amaierako errota-diametro onena zehazteko orduan, garrantzitsua da piezaren materiala, ebaketa-indarrak eta ardatzaren gaitasunak kontuan hartzea.
MSK karburozko mutur-errotak amaierako errota-diametro ezberdinetan daude eskuragarri, mekanizazio-beharrizanei erantzuteko.Desbastatzea, akabera edo profila egitea, diametro desberdinetako mutur-freten eskuragarritasunak malgutasuna eta aldakortasuna ematen die mekanizazio-eragiketei.MSK karburozko erroten ekoizpenean erabiltzen diren fabrikazio estandar zehatzek eta punta-puntako teknologiek errendimendu koherentea eta dimentsioko zehaztasuna bermatzen dute amaierako fresaren diametro desberdinetan.
Amaiera-errota helikoidalak, mutur-errota helikoidalak izenez ere ezagutzen direnak, helize-angelu berezia dute ebaketa-ertzean zehar.Diseinu helikoide honek hainbat onura eskaintzen ditu, besteak beste, txirbilaren ebakuazioa hobetzea, ebaketa-indarrak murriztea eta mekanizazio garaian egonkortasun handiagoa.Amaiera-errota baten helize-angeluak ebaketa-ertzak antolatzen dituen helize-ibilbidea zehazten du, ebaketa-ekintza eta materiala kentzeko prozesuan eragina duena.
3. zatia
Amaiera helikoidaleko erroten abantaila nagusietako bat piezak pixkanaka-pixkanaka sartzeko duten gaitasuna da, eta ondorioz ebaketa-ekintza leunagoa eta bibrazio murriztua da.Ezaugarri hau bereziki onuragarria da ebakitzeko zailak diren materialak mekanizatzean edo zehaztasun handia lortzea funtsezkoa denean.Gainera, amaierako fresa horien geometria helikoidalak txirbilak modu eraginkorrean kentzen ditu, berriro moztea eragozten du eta gainazaleko akabera hobetzen du.
MSK karburozko mutur-errotek mekanizazio-aplikazio modernoen behar anitzak asetzeko diseinatutako mutur helikoidalen sorta osoa dute.MSK helize-errotek geometria aurreratuak eta punta-estaldurak dituzte errendimendu handiagoa, erremintaren iraupen luzea eta gainazaleko kalitatea bermatzeko.Arteka, arrapala edo sestrak egin, MSK-ren mutur helikoidaleko fresak zehaztasuna eta fidagarritasuna eskaintzen ditu mekanizazio-eragiketa ezberdinetan.
MSK karburozko erroten ezaugarri bereziak
MSK karburozko amaierako errotak ebaketa-erreminten soluzio bikain gisa nabarmentzen dira, makinista eta fabrikatzaileei ezaugarri eta abantaila berezi asko eskainiz.Hona hemen MSK karburozko erroten ezaugarri nabarmenetako batzuk:
Kalitate handiko karburozko substratua: MSK karburozko errotak kalitate handiko karburozko substratu batez eginak daude, gogortasun bikaina, higadura erresistentzia eta egonkortasun termikoa duena.Horrek erremintaren bizitza luzea eta errendimendu koherentea bermatzen ditu mekanizazio-ingurune zorrotzetan.2. Estaldura-teknologia aurreratua: MSK karburozko errotak TiAlN, TiSiN eta AlTiN bezalako estaldura aurreratuak erabiltzen dituzte tresnaren higaduraren, marruskaduraren eta eraikitako ertzaren erresistentzia hobetzeko.Estaldura hauek erreminten bizitza handitzen eta mekanizazio kostuak murrizten laguntzen dute.3. Zehaztasun Ingeniaritza: MSK karburozko errota bakoitzak doitasun-ingeniaritza prozesu zorrotza jasaten du, CNC artezketa eta ikuskapena barne, tolerantzia estuak, geometria zehatza eta ebaketa-ertz zorroztasun optimoa lortzeko.Horrek mekanizatutako piezak lortzen ditu gainazaleko akabera bikainarekin eta dimentsioko zehaztasunarekin.4. Produktu-sorta osoa: MSK karburo-errotak amaierako errota-diametroen, txirularen konfigurazioen eta helize-angeluaren konbinazioen sorta zabala eskaintzen du mekanizazio-eskakizun ugari betetzeko.Mutur errota estandarretik errendimendu handiko amaierako errotaraino, MSK-k hainbat material eta mekanizazio aplikazioetarako soluzioak eskaintzen ditu.
Argitalpenaren ordua: 2024-03-17
