Fresatzeko prozesuan, nola hautatu egokiaKarburo amaierako errotaeta epaileak denboran fresatzeko ebakitzailearen higadura epaitzea ezin da prozesatzeko eraginkortasuna modu eraginkorrean hobetzeko, baita prozesatzeko kostua ere murriztea.
Oinarrizko errota materialetarako oinarrizko baldintzak:
1. Gogortasun eta higadura erresistentzia handia
Tenperatura normaletan, materialaren ebaketa-zati batek gogortasun nahikoa izan behar du piezan mozteko; Higaduraren erresistentzia handia du, tresnak ez du jantziko eta zerbitzuko bizitza luzatuko du.
2. Bero erresistentzia ona
Tresnak bero asko sortuko du ebaketa prozesuan zehar, batez ere ebaketa abiadura handia denean, tenperatura oso altua izango da.
Hori dela eta, tresneria materialak erresistentzia ona izan behar du, eta horrek gogortasun handia mantendu dezake tenperatura altuan, eta beroarekiko erresistentzia ona du. Ebatzen jarraitzeko gaitasuna, tenperatura gogortasun handiko jabetza hori, gogortasun beroa edo gogortasun gorria ere ezagutzen da.
3. indar handia eta gogortasun ona
Ebaketa prozesuan, tresnak eragin handia izan behar du, beraz, tresnak materialak indar handia izan behar du, bestela erraza da haustea eta kalte egitea. GeroztikFresatzeko ebakitzaileaEraginaren eta bibrazioaren menpe dago, fresatzeko mozteko materialak ere gogortasun ona izan behar du, beraz, ez da erraza txip eta apurtzeko erraza.
Fresatzeko mozteko kausak
Higaduraren arrazoiakamaierako errotakzailagoak dira, baina gutxi gorabehera edo batez ere bi kategoriatan banatu daitezke:
1. higadura mekanikoa
Tresnaren txiparen eta erretzeko aurpegiaren arteko marruskadura larriek eragindako higadura, piezaren gainazal mekanizatuaren deformazio elastikoa eta tresnaren flankaren deformazio mekanikoa deritzo. Ebaketa tenperatura oso altua ez denean, marruskadura horrek eragindako urradura mekanikoa da tresnaren higaduraren kausa nagusia.
2. Higadura termikoa
Ebaketa garaian, metalaren deformazio plastiko larria eta marruskadurak sortutako mozketa, pala gogortasuna murrizteak eragindako higadura eta ebaketa-errendimendua galtzea deritzo.
Aurreko bi higadura motaz gain, higadura mota hauek daude:
Tenperatura altuan eta presio altuan, tresna eta pieza-materialaren arteko lotura fenomenoa egongo da eta tresnaren materialaren zati bat txipak kenduko ditu, tresnak lotu eta higatu beharreko tresnak eraginez.
Tenperatura altuagoetan, tresnaren materialetan (hala nola, tungstenoa, kobaltoa, titanioa ...).
Abiadura handiko altzairuzko tresnetarako, ebaketa-tenperatura altuetan, tresnaren azaleraren metalografikoa aldatu egingo da, gogortasuna eta higaduraren erresistentzia murriztuz, eta fase aldaketa higadura gertatuko da. Fresatzeko ebakitzailearen hortz bakoitza etenaldi aldizkako ebaketa da. Hortzaren tenperatura asko aldatzen da ebaki egiteko trazu inaktiboan. Esan daiteke ebakitzean sartzen den bakoitzean, shock termiko baten menpe dagoela. Karburo tresnek, shock termikoaren azpian, estresa asko sortuko dute palaren barruan, eta pitzadurak eragingo dituzte, tresnaren pitzadura termikoa eta higadura sortuz. Fresatzeko ebakitzaileak etenik gabe murriztu zenetik, ebaketa-tenperatura ez da bihurtzeko bezain altua, eta tresna higaduraren kausa nagusia marruskadura mekanikoek eragindako higadura mekanikoa da.
Nola aitortu tresneria higadura?
1. Lehenik eta behin, epaitu gastatu edo ez prozesatzean. Ebaketa prozesuan batez ere, entzun soinua. Bat-batean, prozesatzeko garaian tresnaren soinua ez da ebaketa normala. Jakina, horrek esperientzia metaketa eskatzen du.
2. Begiratu prozesamendua. Tratamendu garaian txinpartak etengabe badaude, tresna higatu dela esan nahi du eta tresna denboran aldatu daiteke tresnaren batez besteko bizitzaren arabera.
3. Begiratu burdinezko fitxen kolorea. Burdinaren aurkezpenen kolorea aldatzen da, prozesatzeko tenperatura aldatu egin dela adieraziz, tresna-tresnak izan daitezkeenak.
4. Burdinazko fitxategien forma aztertuta, burdinazko fitxategien bi aldeetan daude. Burdinazko fitxategiak anormalki kizkurrak dira, eta burdinaren fitxategiak finagoak dira, eta hori ez da ebaketa normalaren sentsazioa, eta horrek tresna higatu dela frogatzen du.
5. Piezaren gainazalari begira, arrasto distiratsuak daude, baina zakarra eta tamaina ez dira asko aldatu, hau da, tresna da tresna.
6. Soinua entzutea, mekanizazio bibrazioa larriagotu egiten da eta tresnak zarata anormalak sortuko ditu tresna azkarra ez denean. Une honetan, arreta jarri beharko genuke "labana itsatsi" ekiditeko, pieza txatarra eragingo duena.
7. Makina erreminta karga behatu. Aldaketa gehigarri garrantzitsurik badago, tresna higatu daiteke.
8. Tresna mozten denean, piezak larriak ditu, zimurtasuna murriztu egiten da, piezaren tamaina aldatu egiten da eta beste fenomeno batzuek ere tresna higatzeko irizpideak dira.
Laburbilduz, ikusita, entzun eta ukituz, puntu bat laburbilduz gero, tresna higatu den ala ez epaitu dezakezu.
Tresnak higadura ekiditeko moduak
1. Ebaketa-higadura
Hobekuntza metodoak: jarioa handitzea; murrizteko abiadura murriztea; Erabili higadurarekiko erresistentea den materiala; erabili estalitako txertaketa.
2. Istripua
Hobekuntza metodoak: erabili material bat gogortasun hobearekin; Erabili pala bat indartu duen ertz batekin; Egiaztatu prozesuaren sistemaren zurruntasuna; handitu deklinazio angelu nagusia.
3. Deformazio termikoa
Hobekuntza metodoak: murrizteko abiadura murriztea; iturria murriztea; murriztu ebakiaren sakonera; Erabili material beroagoa.
4. Sakoneko kalteak
Hobekuntza metodoak: aldatu beherakada nagusia; indartu punta-puntakoa; Ordeztu pala materiala.
5. Pitzadura beroa
Hobekuntza metodoak: erabili hozgarria behar bezala; murrizteko abiadura murriztea; Murriztu jarioa; Erabili estalitako txertaketak.
6. Hautsaren metaketa
Hobekuntza metodoak: ebaketa abiadura handitzea; jarioa handitu; Erabili estalitako txertaketak edo kometak; erabili hozgarria; Ebaketa-puntako zorrotz egin.
7. Higadura iluna
Hobekuntzak: murrizteko abiadura murriztea; Murriztu jarioa; Erabili estalitako txertaketak edo kometak; Erabili hozgarria.
8. Haustura
Hobekuntza metodoa: erabili material edo geometria gogortasun hobearekin; iturria murriztea; murriztu ebakiaren sakonera; Egiaztatu prozesuaren sistemaren zurruntasuna.
Gogortasun handia aurkitu nahi baduzu eta higaduraren amaierako errotak aurkitu nahi badituzu, etorri gure produktuak egiaztatzera:
End Mill Fabrikatzaileak eta hornitzaileak - Txina End Mill Factory (Mskcnctools.com)
Posta: 2012ko urriaren 24a
