Tapoiak ezinbesteko tresnak dira doitasuneko mekanizazio munduan eta barne hariak ekoizteko erabiltzen dira hainbat materialetan. Mota eta diseinu ezberdinetan daude eskuragarri, bakoitzak fabrikazio prozesuan helburu zehatz batekin.
DIN 371 Makina-txorrotak
DIN 371 makinaren txorrota aukera ezaguna da makina bat egiteko eragiketetan barne hariak ekoizteko. Hainbat materialetako zulo itsuetan eta zuloetan erabiltzeko diseinatuta dago, altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta burdinurtua barne. DIN 371 txorrotek txirbilaren ebakuazio eraginkorra ahalbidetzen duten flauta zuzeneko diseinua dute, kolpaketa prozesuan zehar. Diseinu hau bereziki erabilgarria da txirbil luze eta finak ekoizteko joera duten materialak mekanizatzean.
DIN 371 makina txorrotak hari forma ezberdinetan daude eskuragarri, hari lodi metrikoak, hari fin metrikoak eta Unified National Coarse hari (UNC) barne. Aldakortasun horri esker, aplikazio ugaritarako egokiak dira hainbat industriatan, automoziotik eta aeroespazialetik hasi eta ingeniaritza orokorrera arte.
DIN 376 hari helikoidala txorrotak
DIN 376 hari helikoidala txorrotak, txirbil espiral txorrota izenez ere ezagunak, txirbilaren ebakuazio hobearekin eta momentu murrizteko eskakizunak dituzten hariak ekoizteko diseinatuta daude. DIN 371 txorroten txirula zuzenaren diseinua ez bezala, txirula espiral txorrotek txirbilak modu eraginkorragoan hausten eta ebakuatzen laguntzen duten flauta espiralaren konfigurazioa dute. Diseinu hau bereziki onuragarria da txirbil labur eta lodiak ekoizteko joera duten materialak mekanizatzean, txirbilak metatzea eta flauten traba egitea eragozten duelako.
DIN 376 txorrotak egokiak dira zulo itsuetarako eta zeharkakoetarako eta hari forma ezberdinetan eskuragarri daude, besteak beste, lodi metriko, fin metriko eta lodi nazional bateratua (UNC). Askotan txirbilaren hustuketa eraginkorra funtsezkoa den aplikazioetan erabiltzen da, adibidez, hariztutako osagaien kantitate handiak ekoizten direnean.
Makina Tapsen aplikazioak
Makina-txorrotak, DIN 371 eta DIN 376 txorrotak barne, oso erabiliak dira doitasun-mekanizazio-eragiketetan industria ugaritan. Aplikazio arrunt batzuk honako hauek dira:
1. Automobilgintza: txorrotak automobilgintzako osagaiak ekoizteko erabiltzen dira, hala nola, motorraren osagaiak, transmisioaren osagaiak eta txasisaren osagaiak. Barne hari zehatzak sortzeko gaitasuna funtsezkoa da osagai horien muntaketa eta funtzionamendu egokia ziurtatzeko.
2. Industria aeroespaziala: txorrotek funtsezko eginkizuna dute osagai aeroespazialen fabrikazioan, tolerantzia estuak eta doitasun handia ezinbestekoak baitira. Industria aeroespazialak errendimendu handiko txorrotak behar ditu maiz titanioa, aluminioa eta erresistentzia handiko altzairua bezalako materialak hariztatzeko.
3. Ingeniaritza orokorra: txorrotak oso erabiliak dira ingeniaritza orokorrean, kontsumo-produktuen, industria-makineria eta tresnen ekoizpena barne. Ezinbestekoak dira hainbat materialetan harizko konexioak sortzeko, plastiko eta konpositeetatik hasi eta metal ferroso eta ez-ferritsuetaraino.
Taps erabiltzeko aholkuak
Makina txorrotak erabiltzean emaitza onenak lortzeko, garrantzitsua da praktika onak jarraitzea eta aholku hauek kontuan hartzea:
1. Erreminta egokia hautatzea: hautatu txorrota egokia mekanizatu beharreko hari-materialaren eta behar den hari-motaren arabera. Kontuan izan materialaren gogortasuna, txirbilaren eraketa ezaugarriak eta hariaren tolerantzia-baldintzak bezalako faktoreak.
2. Lubrifikazioa: Erabili ebaketa-likido edo lubrifikatzaile egokia ukitzean marruskadura eta beroa sortzea murrizteko. Lubrifikazio egokiak erreminten bizitza luzatzen eta hariaren kalitatea hobetzen laguntzen du.
3. Abiadura eta aurrerapen-abiadura: Doitu ebaketa-abiadura eta aurrerapen-tasa ukitu beharreko materialaren arabera, txirbilaren eraketa eta erremintaren errendimendua optimizatzeko. Kontsultatu txorrotaren fabrikatzaileari abiadura eta jario-parametro zehatzei buruzko gomendioak lortzeko.
4. Erreminten mantentzea: aldizka ikuskatu eta mantendu txorrotak ebaketa-ertz zorrotzak eta erreminta geometria egokia ziurtatzeko. Txartel oparoak edo hondatuta daudenak hariaren kalitate txarra eta tresnaren higadura goiztiarra eragiten du.
5. Txirbilaren ebakuazioa: erabili materialaren eta zuloen konfiguraziorako egokia den txorrota-diseinua, txirbilaren ebakuazioa eraginkorra bermatzeko. Kendu txirbilak aldizka kolpatzen ari zaren bitartean, txirbil metaketa eta erreminta haustura saihesteko.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-06
