1.
Lanpostuaren gainekoa:
Arrazoia:
1) Ebaketa errebotatzeko, tresna ez da nahikoa sendoa eta luzeegia edo txikia da, tresna erreboteari eragiten dio.
2) operadoreak operazio okerra.
3) Ebakitzeko hobaria (adibidez: 0,5 utzi azalera kurbatuen alde eta 0,15 behealdean) 4) Ebaketa parametro okerrak (adibidez: tolerantzia handiegia da, SF ezarpena azkarregia da, etab.)
Hobetu:
1) Erabili ebakitzailearen printzipioa: handia izan daiteke, baina ez txikia, motza izan daiteke baina ez da luzea.
2) Gehitu izkina garbitzeko prozedura, eta saiatu marjina ahalik eta gehien mantentzen (alboko eta beheko marjina koherentea izan behar da).
3) Arrazoiz egokitu ebaketa parametroak eta biribilak marjina handiz.
4) Makina-erremintaren SF funtzioa erabiliz, operadoreak abiadura egokitu dezake makina-erremintaren efektu onena lortzeko.
2. zatia
Tresna ezartzeko arazoa
Arrazoia:
1) operadorea ez da zehatza eskuz funtzionatzerakoan.
2) Tresna gaizki lotuta dago.
3) Hegan dagoen ebakitzailearen pala okerra da (hegan ebakitzaileak berak zenbait akats ditu).
4) Errore bat dago r ebakitzaile, ebakitzaile laua eta hegan ebakitzailearen artean.
Hobetu:
1) Eskuzko eragiketak arretaz egiaztatu behar dira behin eta berriz, eta tresna ahalik eta puntu berean ezarri behar da.
2) Tresna instalatzean, kolpatu aire pistola batekin edo garbitu trapu batekin.
3) Hegazti ebakitzailearen pala tresnaren titularrean neurtu behar denean eta beheko gainazala leunduta dago, pala bat erabil daiteke.
4) Tresna ezarpen prozedura aparteko batek R ebakitzaile, ebakitzaile laua eta ebakitzailearen arteko akatsak ekidin ditzake.
3. zatia
Collider-programazioa
Arrazoia:
1) Segurtasunaren altuera ez da nahikoa edo ez da finkatuta (ebakitzaileak edo chuck-ak piezan sartzen da Feed Rapid Feed G00 bitartean).
2) Programaren zerrendako tresna eta benetako programa tresna gaizki idatzita daude.
3) Tresna-luzera (pala luzera) eta programaren xaflaren benetako prozesatzeko sakonera gaizki idatzita daude.
4) Z-ardatzaren sakonera eta Z-AXIS FETC-ak gaizki idatzita daude programan.
5) Koordenatuak gaizki ezartzen dira programazioan zehar.
Hobetu:
1) Zehaztasunez neurtu piezaren altuera eta ziurtatu altuera segurua piezaren gainetik dagoela.
2) Programaren zerrendako tresnak benetako programaren tresnekin koherentea izan behar du (saiatu programa zerrenda automatikoa erabiltzen edo irudiak erabiltzeko programaren zerrenda sortzeko).
3) Neurtu prozesatzeko benetako sakontasuna, eta argi idatzi tresnaren luzera eta palaren luzera programaren xaflaren gainean (orokorrean tresnaren clamp luzera pieza baino handiagoa da eta pala luzera 0,5-1,0mm da.
4) Hartu benetako Z-ardatz zenbakia piezan eta idatzi argi eta garbi programaren orrian. (Eragiketa hau eskuz idatzita dago eta behin eta berriz egiaztatu behar da).
4. maila
Collider-operadorea
Arrazoia:
1) sakonera Z ardatz tresna ezarpen errorea ·.
2) Puntu kopurua kolpea da eta eragiketa okerra da (adibidez: unilateral feed feed radius gabe, etab.).
3) Erabili tresna okerra (adibidez: erabili D4 tresna D10 prozesatzeko tresna batekin).
4) Programa oker joan da (adibidez: A7.NC A9.NCra joan da).
5) Eskuz norabide okerrean biratzen da eskuzko operazioan.
6) Sakatu norabide okerra eskuzko zeharkako azkarrean (adibidez: -x sakatu + x).
Hobetu:
1) Z-ardatz tresna sakonen ezarpenean egitean, arreta jarri behar duzu tresna ezartzen ari den tokian. (Beheko gainazala, gainazal gorena, analisia gainazala, etab.).
2) Egiaztatu behin eta berriz hits eta eragiketa kopurua amaitu ondoren.
3) Tresna instalatzean, egiaztatu behin eta berriz programaren fitxa eta programarekin instalatu aurretik.
4) Programa banan-banan jarraitu behar da.
5) Eskuzko funtzionamendua erabiltzerakoan, operadoreak bere gaitasuna hobetu behar du makina-erreminta funtzionatzeko.
6) Eskuz mugitzen denean azkar mugitzen zarenean Z-ardatza piezenera igo dezakezu mugitu aurretik.
5. zatia
Azaleko zehaztasuna
Arrazoia:
1) Ebaketa parametroak arrazoirik gabeak dira eta pieza latza da.
2) Tresnaren punta-puntakoa ez da zorrotza.
3) Tresna estutzea luzeegia da eta palaren garbiketa luzeegia da.
4) Txipa kentzea, airea eta olioa husteko ez dira onak.
5) Programazio tresnen elikadura metodoa (fresaketa beherantz aztertzen saiatu zaitezke).
6) piezak burrinak ditu.
Hobetu:
1) Ebaketa parametroak, tolerantziak, hobariak, abiadura eta jarioaren ezarpenak zentzuzkoak izan behar dute.
2) Tresnak operadorea behar du noizean behin egiaztatu eta ordezkatzeko.
3) Tresna estutzean, operadorea beharrezkoa da clamp ahalik eta motza izan dadin, eta palak ez luke denbora gehiegi izan behar airea ekiditeko.
4) Labana lauak, R labanak eta sudur biribileko labanak beherakoentzat, abiadura eta jarioaren ezarpenak zentzuzkoak izan behar dute.
5) Pieza burrinak ditu: gure makina-erreminta, tresna eta erreminta elikatzeko metodoarekin zuzenean lotuta dago, beraz, makina-erremintaren errendimendua ulertu eta ertzak bururako ertzak bete behar ditugu.
6. zatia
Chipping Edge
1) Jarri azkarregi - moteldu elikagai abiadura egoki batera.
2) Jarioa azkarra da ebaketaren hasieran - moteldu iturri abiadura ebaketa hasieran.
3) clamp solte (tresna) - clamp.
4) clamp solte (pieza) - clamp.
5) Zurruntasun nahikoa (tresna) - Erabili baimendutako tresna laburrena, itsatsi heldulekua sakonago eta saiatu fresaketa.
6) Tresnaren punta-puntakoa zorrotza da - aldatu puntako puntako angelua, ertz primarioa.
7) Makina-erreminta eta erreminta titularrak ez dira nahikoa zurrunak - erabili makina-erreminta eta tresneria titularra zurruntasun onarekin.
7. zatia
higadura eta malkoak
1) Makinen abiadura azkarregia da - moteldu eta gehitu hozgarri nahikoa.
2) Material gogortutakoak erabiltzeko ebaketa-tresna eta tresna material aurreratuak eta gainazaleko tratamendu metodoak handitu.
3) Txiparen atxikimendua - Aldatu jarioaren abiadura, txiparen tamaina edo erabili hozte olioa edo aire pistola bat txipak garbitzeko.
4) Jarioaren abiadura desegokia da (baxua) - Jarioaren abiadura handitu eta fresaketa saiatu.
5) Ebaketa angelua desegokia da - aldatu ebaketa angelu egoki batera.
6) Tresnaren erlazio-angelu nagusia txikiegia da - aldatu erliebe angelu handiago batera.
8. zatia
Bibrazio eredua
1) Jarioan eta ebaketa-abiadura azkarregi da - zuzentzea iturria eta ebaketa abiadura
2) Zurruntasun nahikoa (makina-erreminta eta erreminta titularra) - Erabili makina-erreminta eta tresna titular hobeak edo ebaketa-baldintzak aldatu
3) Erliebe angelua handiegia da - aldatu erliebe angelu txikiago batera eta prozesatu ertza (erabili whetstone behin ertza zorrozteko)
4) clamp solte - clamp therpiece
5) Kontuan hartu abiadura eta elikaduraren zenbatekoa
Abiadura, elikadura eta ebaketa sakoneko hiru faktoreen arteko erlazioa da ebaketa-efektua zehazteko faktore garrantzitsuena. Jario desegokiak eta abiadura desegokiak askotan ekoizpen murriztua, pieza eskasa eta tresna kalte larriak eragiten dituzte.
Post ordua: 2012ko urtarrilak 03
