1.
CNC tresna titularrak aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak
Mekanizazio aplikazio jakin baterako CNC tresna-tresna hautatzerakoan, hainbat faktore hartu behar dira kontuan emanaldi eta erremintaren bizitza optimoa ziurtatzeko. Faktore horiek ebaketa tresna, ardatz-interfaze mota, material mekanizatutako materiala, ebaketa parametroak eta zehaztasun maila behar dira.
Ebaketa-tresna motak, hala nola, amaierako errota, zulagailu edo berrordainketa, tresna-mota eta tamaina egokia zehaztuko du. Makina interfazea, katua, BT, HSK edo beste mota batzuk, tresna titularrarekin bat etorri behar da egokitzeko eta errendimendu egokia lortzeko.
2. zatia
Mekanizatutako materialak ere funtsezko eginkizuna du erreferentziaren hautaketa. Adibidez, material gogorreko material gogorrak mekanizatzeak tresna hidraulikoko titular bat behar du bibrazio bibraziora eta ebaketa-errendimendu egonkorra ziurtatzeko.
Gainera, ebaketa-parametroak, ebaketa-abiadura, elikadura-tasa eta ebaki sakonak barne, tresna-titularraren aukera izango dute, chip ebakuazio eraginkorra eta tresna gutxieneko deformazioa bermatzeko.
3. zatia
Azkenik, zehaztasun maila beharrezkoa da, batez ere zehaztasun handiko mekanizazio aplikazioetan, zehaztasun handiko tresneriak erabiltzea eskatuko du gutxieneko korrikalariekin eta errepikagarritasun bikainarekin.
Laburbilduz, CNC tresna titularrak ezinbesteko osagaiak dira zehaztasun mekanizazioan eta funtsezko eginkizuna dute mekanizazio prozesuaren zehaztasuna, egonkortasuna eta eraginkortasuna bermatzeko. Tresna mota desberdinak ulertuz eta hautapenean parte hartzen duten hainbat faktore kontuan hartuta, fabrikatzaileek mekanizazio operazioak optimizatu ditzakete eta goiko zatiaren kalitatea lortzen dute. Teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, tresna-titularren diseinu berritzaileen garapenak areagotu egingo du CNC mekanizazioaren gaitasunak eta fabrikazioan posible denaren mugak bultzatuko ditu.
Post ordua: 2012-20-20-20
