| Arazoak | Arazo arrunten arrazoiak eta gomendatutako irtenbideak |
| Bibrazioa ebakitzean gertatzen da | (1) Egiaztatu sistemaren zurruntasuna nahikoa den, pieza eta tresna-barra luzeegia luzatzen den, ardatzaren errodamendua behar bezala egokituta dagoen, xafla ondo estututa dagoen, etab. (2) Murriztu edo handitu ardatzaren abiadura lehen eta bigarren engranajearen proba prozesatzeko, eta aukeratu bira kopurua uhinak saihesteko. (3) Estali gabeko xaflak egiteko, ebaketa-ertza sendotu ez bada, ebaketa-ertza arinki eho daiteke olio-harri finarekin (ebaketa-ertzaren norabidean) gunean.Edo ebaketa-ertz berrian hainbat pieza prozesatu ondoren, uhinak murriztu edo ezabatu daitezke. |
| Pala azkar higatzen da eta iraunkortasuna oso baxua da | (1) Egiaztatu ebaketa-kopurua altuegia den ala ez, batez ere ebaketa-abiadura eta ebaketa-sakonera handiegia diren.Eta doikuntzak egin. (2) Hozgarria nahikoa hornitzen ez ote den. (3) Ebakitzeak ebaketa-ertza estutzen du, txirbil apur bat eraginez eta erremintaren higadura areagotuz. (4) Ebaketa prozesuan pala ez da irmo estutzen edo askatzen. (5) Palaren beraren kalitatea. |
| Xafla puska handiak edo txirbilak | (1) Xaflaren zirrikan txirbilak edo partikula gogorrak dauden ala ez, pitzadurak edo tentsioak sortu dira estutzean. (2) Txipak korapilatu eta xafla hausten dute ebaketa-prozesuan. (3) Palak ustekabean talka egin zuen ebaketa-prozesuan. (4) Haridun xaflaren ondorengo txirringa ebaketa-erremintaren aurretik mozteak eragiten du, hala nola txatarra labana bezalakoa. (5) Erreminta erretiratua duen makina-erreminta eskuz ustiatzen denean, hainbat aldiz erretiratzean, pala karga bat-batean handitzen da, ondorengo denboraren atzerapen motelaren eraginez. (6) Piezen materiala irregularra da edo lantzeko gaitasuna eskasa da. (7) Palaren beraren kalitatea. |
Argitalpenaren ordua: 2021-09-09
