1. Beheko zuloaren zuloaren diametroa txikiegia da
Adibidez, burdinazko materialen M5 × 0,5 hariak prozesatzen direnean, 4,5 mm-ko diametroko zulagailu bat erabili behar da ebaketa-txorrota batekin beheko zulo bat egiteko. 4,2 mm-ko zulagailu bat gaizki erabiltzen bada beheko zulo bat egiteko, moztu behar den piezasakatuezinbestean handitu egingo da ukitzean. , eta horrek txorrota hausten du. Beheko zuloaren diametro egokia hautatzea gomendatzen da txorrota motaren eta txorrotagailuaren piezaren materialaren arabera. Guztiz kualifikatutako zulagailurik ez badago, handiagoa aukeratu dezakezu.
2. Arazo materialari aurre egitea
Tapping piezen materiala ez da purua, eta puntu gogorrak edo poro batzuk daude, eta horrek txorrota oreka galdu eta berehala hautsi egingo du.
3. Makina erremintak ez ditu zehaztasun baldintzak betetzensakatu
Makina-erreminta eta estutzeko gorputza ere oso garrantzitsuak dira, batez ere kalitate handiko txorrotetarako, zehaztasun jakineko makina-erreminta eta estutze-gorputz batek bakarrik egin dezakete txorrota errendimendua. Ohikoa da kontzentrikotasuna nahikoa ez izatea. Tapaketaren hasieran, txorrotaren hasierako posizioa okerra da, hau da, ardatzaren ardatza ez da zentrokidea beheko zuloaren erdiko lerroarekin, eta momentua handiegia da tapping-prozesuan zehar, hori da arrazoi nagusia. txorrota hausteko.
4. Mozteko fluidoaren eta olio lubrifikatzailearen kalitatea ez da ona
Mozteko fluidoaren eta olio lubrifikatzailearen kalitatearekin arazoak daude, eta prozesatutako produktuen kalitatea errebak eta bestelako baldintza kaltegarriak izateko joera du, eta zerbitzu-bizitza ere asko murriztuko da.
5. Arrazoigabeko ebaketa-abiadura eta jarioa
Prozesatzeko arazoren bat dagoenean, erabiltzaile gehienek neurriak hartzen dituzte ebaketa-abiadura eta elikadura-abiadura murrizteko, txorrotaren propultsio-indarra murrizten da eta horrek sortutako hariaren zehaztasuna asko murrizten da, eta horrek zimurtasuna areagotzen du. hari azalera. , hariaren diametroa eta hariaren zehaztasuna ezin dira kontrolatu, eta errebak eta beste arazo batzuk, noski, saihestezinagoak dira. Hala ere, elikadura-abiadura azkarregia bada, ondoriozko momentua handiegia da eta txorrota erraz apurtzen da. Makinaren erasoan ebaketa-abiadura, oro har, 6-15 m/min izaten da altzairuarentzat; 5-10m/min altzairu tenplatu eta tenplatuetarako edo altzairu gogorragoetarako; 2-7m/min altzairu herdoilgaitzerako; 8-10m/min burdinurturako. Material beraren kasuan, txorrota-diametroak zenbat eta txikiagoak balio handiagoa hartzen du, eta txorrota-diametroak zenbat eta handiagoak balio baxuagoa hartzen du.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-15
