1.
Aluminioa oso erabilia da hainbat industrietan, bere propietate arinak, iraunkorrak eta korrosioak direla eta. Aeroespazialetik eta Automoziotik Elektronika eta Eraikuntza aldera, aluminioa metalezko polifazetikoa da, doitasun mekanizazioa behar duena kalitate handiko piezak ekoizteko. Aluminioa mekanizatzerakoan, ebaketa-tresnak ezinbesteko papera du nahi diren emaitzak lortzeko. Eskuragarri dauden hainbat tresnen artean, aluminiozko ebaketa amaierako errotak aluminioaren mekanizazioaren erronka paregabeak betetzeko diseinatuta daude.
Aluminioaren amaierako errotak ezaugarri bereziekin diseinatuta daude, aluminiozko piezak modu eraginkorrean mozteko eta moldatzeko. Mutil hauek aluminioaren propietate bereziak jasateko diseinatuta daude, hala nola, bere urtze puntu baxua, eraikitako ertza garatzeko joera eta ebaketa-tresnetara itsasteko joera. Aluminio mekanizaziorako berariazko baldintzak ulertuz, fabrikatzaileek material hau zehaztasunez eta modu eraginkorrean mozteko optimizatutako errotak garatu dituzte.
Aluminiozko ebaketarako amaierako errota hautatzerakoan funtsezko gogoeta bat osaera materiala da. Abiadura handiko altzairua (HSS) amaierako errotak aluminioa erabiltzen dira, ebaketa prozesuan sortutako beroari aurre egiteko gaitasunagatik. Hala ere, aplikazio zorrotzagoak lortzeko, karburo amaierako errotak nahiago dira gogortasun eta beroarekiko erresistentzia dela eta. Karburoen amaierako errotak punta-puntako punta-puntakoak mantentzeko gai dira eta aluminioa mekanizatzean sortutako tenperatura altuak jasaten dituzte, tresna luzeagoa eta errendimendua hobetuz.
2. zatia
Konposizio materialez gain, amaierako errota geometria aluminioa mekanizatzean kontuan hartu beharreko beste faktore garrantzitsu bat da. Aluminiozko amaierako errotak flauta diseinu espezifikoak eta helize angeluak dituzte, txipa ebakuatzeko optimizatuta daudenak eta eraikitako ertzak minimizatzeko. Mutil horien flauta geometria ebaketa-eremutik txipak modu eraginkorrean kentzen laguntzen du, txipa berriro moztea eta ebaketa-ekintza leuna bermatzea. Gainera, amaierako errotaren helize angeluak funtsezko eginkizuna du txipa fluxua kontrolatzeko eta txipa metaketa arriskua murrizteko, eta horrek gainazaleko akabera eta erreminta higadura sor ditzake.
Ebaketa-tresnaren estaldura edo azalera tratamendua ere funtsezkoa da aluminio amaierako errota egokia aukeratzerakoan. Aluminioaren ebaketa amaierako errotak maiz estaldura espezializatuekin estalita daude, esaterako, Ticn (titaniozko karbonitridea) edo Altin (aluminio titaniozko nitride), beren errendimendua eta iraunkortasuna hobetzeko. Estaldura horiek gogortasuna, lubrifikazioa eta beroarekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen dute, tresna bizia zabaltzeko eta ertzak mozteko zorrotzetarako.
Aluminioaren amaierako errotaren aukeraketa egiten ari den mekanizazio operazio espezifikoaren araberakoa da. Mekanizazio zakarra lortzeko, helize eta pitch diseinu aldakorreko errotak nahiago dira materiala modu eraginkorrean kendu eta bibrazioa ekiditeko. Eragiketa akaberagatik, bestalde, errendimendu handiko geometriak eta ertz tratamenduak dituzten errotak azkeneko gainazaleko akabera eta dimentsioko zehaztasuna lortzeko erabiltzen dira.
3. zatia
Alderdi teknikoez gain, aluminioaren amaierako errota egokia aukeratzeak makina-erreminta eta ebaketa parametroak kontuan hartu behar ditu. Makina abiadurak, elikadura-tasa eta ebaki sakonak funtsezko eginkizuna dute aluminioaren ebaketa amaierako errotaren errendimendua optimizatzeko. Tresna-fabrikatzaileak emandako ebaketa-parametroak gomendatu behar dira txipa ebakuazio eraginkorra ziurtatzeko, tresnaren higadura minimizatzeko eta tresnaren bizitza luzatzeko.
Aluminioaren amaierako errotaren aplikazioei dagokienez, aeroespaziala, automobilgintza eta elektronika bezalako industriek ebaketa-tresna hauek dituzte tolerantzia estuak eta gainazal kalitate handiko piezak ekoizteko. Bereziki aeroespazialaren industriak aluminiozko osagaien doitasun mekanizazioa behar du hegazkinen egituretarako, motorren zatietarako eta barruko trimetarako. Aluminiozko amaierako errotak funtsezko eginkizuna du aplikazio kritiko hauetan behar den dimentsio zehaztasuna eta gainazala lortzeko.
Laburbilduz, aluminiozko ebaketa amaierako errotak funtsezko tresnak dira aluminiozko materialen doitasun mekanizaziorako hainbat industrietan. Amaierako errota horien diseinu espezializatua, materialen konposizioa eta estaldurak egokitzen dira aluminioa mozteko erronka paregabeak betetzeko, txipa ebakuazio eraginkorra bermatuz, eraikitako ertzak minimizatuz eta erremintaren bizitza luzatuz. Aluminiozko amaierako errota egokia aukeratuz eta ebaketa parametroak optimizatuz, fabrikatzaileek emaitza bikainak lor ditzakete dimentsioko zehaztasunari, gainazalaren akabera eta produktibitateari dagokionez, aluminiozko piezak mekanizatzean. Kalitate handiko aluminiozko osagaien eskaria hazten jarraitzen duen heinean, doitasun mekanizazioan aluminioaren ebaketa-amaierako errotak ezinbestekoak dira.
Ordua: 20124-04ko uztaila
