Volframkarbiidist voolupuur



TOOTE KIRJELDUS
Kuumsulatusmeetodil puurimise põhimõte
Kuumliimipuur tekitab kiire pöörlemise ja aksiaalse survehõõrdumise abil soojust, mis plastifitseerib ja asendab materjali. Samal ajal stantsib ja moodustab see umbes kolm korda toormaterjali paksusest suurema puksi ning ekstrudeerib ja keerutab läbi keerme, et see õhukesele materjalile vormida. Ülitäpsed ja ülitugevad keermed.
SOOVITUS KASUTAMISEKS TÖÖKOJADES
Esimene samm: materjali plastifitseerimine kiire pöörlemise ja aksiaalse rõhu abil. Valatud puksi paksus on kolm korda suurem kui toormaterjali paksus.
Teine samm: keerme moodustatakse külmpressimise teel, et saada ülitäpne, suure pöördemomendiga ja kõrge spetsifikatsiooniga...n niiti
Bränd | MSK | Kate | No |
Toote nimi | Termilise hõõrdumisega puuriterade komplekt | Tüüp | Lame/ümmargune tüüp |
Materjal | Karbiidvolfram | Kasutamine | Puurimine |
OMADUS







Kuumliimiga puuride kasutamise ettevaatusabinõud:
1. Tooriku materjal: kuumsulatuspuur sobib mitmesuguste metallmaterjalide töötlemiseks läbimõõduga 1,8–32 mm ja seinapaksusega 0,8–4 mm, näiteks raud, mahe teras, roostevaba teras, titaan, alumiinium, vask, messing (Zn sisaldus alla 40%), alumiiniumisulam (Si sisaldus alla 0,5%) jne. Mida paksem ja kõvem on materjal, seda lühem on kuumsulatuspuurli eluiga.
2. Kuumsulatuspasta: Kuumsulatuspuurmasina töötamise ajal tekib koheselt üle 600 kraadi temperatuur. Spetsiaalne kuumsulatuspasta pikendab kuumsulatuspuurmasina kasutusiga, parandab silindri sisepinna kvaliteeti ning annab puhta ja rahuldava servakuju. Soovitatav on lisada tööriistale väike kogus kuumsulatuspastat iga 2–5 puuritud augu kohta tavalises süsinikterasest; roostevabast terasest toorikute puhul lisage kuumsulatuspastat käsitsi iga puuritud augu kohta; mida paksem ja kõvem on materjal, seda sagedamini tuleb seda lisada.
3. Kuumliimiga puuri vars ja padrun: Kui spetsiaalset jahutusradiaatorit pole, jahutage suruõhuga.
4. Puurmasinate seadmed: niikaua kui kuumsulampuurimiseks sobivad mitmesugused puurmasinad, freespingid ja töötlemiskeskused sobiva kiiruse ja võimsusega; materjali paksus ja materjali enda erinevus mõjutavad kõik pöörlemiskiiruse määramist.
5. Eelnevalt valmistatud augud: väikese algaugu eelpuurimisega saab vältida tooriku deformatsiooni. Eelnevalt valmistatud augud võivad vähendada aksiaalset jõudu ja silindri kõrgust ning tekitada silindri alumises otsas lamedama serva, et vältida õhukeseinaliste (alla 1,5 mm) toorikute paindedeformatsiooni.
6. Keermestamise ajal kasutage keermeõli: soovitatav on kasutada ekstrusioonkeermeid, mida ei vormita lõikamise, vaid ekstrusiooni teel, seega on neil kõrge tõmbetugevus ja väändeväärtus. Võimalik on kasutada ka tavalisi lõikekeermeid, kuid silindrit on lihtne lõigata ning kuumliimipuuri läbimõõt on erinev ja see tuleb eraldi valmistada.
7. Kuumliimiga puuri hooldus: Pärast kuumliimiga puuri pikemaajalist kasutamist kulub selle pind ja lõikurile jääb kuumliimipastat või tooriku lisandeid. Kinnitage kuumliimiga puur treipingi või freespingi padrunile ja lihvige seda abrasiivse pastaga. Ärge pöörake tähelepanu ohutusele.