Lõppveski peamine lõikes on silindriline pind ja otsapinna lõik on sekundaarne lõik. Keskservata lõppveski ei suuda sööda liikumist piki freesilõikuri aksiaalset suuna. Riikliku standardi kohaselt on lõppveski läbimõõt 2-50 mm, mille võib jagada kahte tüüpi: jämedad hambad ja peened hambad. 2-20 läbimõõt on sirge varre vahemik ja läbimõõt 14-50 on kitseneva varre vahemik.
Standardsed lõppveskid on saadaval jämedate ja peenete hammastega. Jämeda hammaste hammaste arv on 3–4 ja spiraali nurk β on suurem; Peenhamba otsaveski hammaste arv on 5–8 ja spiraali nurk β on väiksem. Lõikeosa materjal on kiire teras ja vars on 45 terast.
Freesi lõikurite kujul on palju, mida kasutatakse tavaliste jahvatusmasinate ja CNC jahvatusmasinate jaoks soonte ja sirgete kontuuride töötlemiseks ning õõnsuste, tuumade ja pinnakujuliste kujundite/kontuuride töötlemiseks jahvatamise ja igava töötlemiskeskuse korral.
Lõikurid jagunevad tavaliselt:
1. Lame otsa jahvatuslõikur, peeneks jahvatamiseks või jämedaks jahvatamiseks, soonte jahvatamiseks, suures koguses toorikuid, väikeste horisontaalsete tasapindade või kontuuride peen jahvatamine;
2. Kuuli nina jahvatuslõikurkõverdatud pindade poolfinaali ja freesimiseks; Väikesed lõikurid saavad lõpetada väikeste toomade jahvatamise järskudel pindadel/sirgetel seintel.
3. lameda otsaga lõikuril onfaakteeruv, mida saab kasutada jämeda freesimiseks suure hulga toorikute eemaldamiseks, ja võib peeneks väikeste šahtide peeneks jahvatada peenetele lamedatele pindadele (järskude pindade suhtes).
4. Jahvatamise lõikurite moodustamine, sealhulgas lõikurid, t-kujulised jahvatuslõikurid või trumlilõikurid, hambalõikurid ja sisemised R-lõikurid.
5. Lõikur, on lõikuri kuju sama, mis faaktoris ja see jaguneb ümardamiseks ja faakterite freesimiseks.
6. T-kujuline lõikur, kas veskida t-kujuline soon;
7. Hambalõikur, jahvatades välja mitmesugused hambakujud, näiteks käigud.
8. Töötlemata nahalõikur, kareda jahvatuslõikuri, mis on mõeldud alumiiniumi ja vasesulamite lõikamiseks, mida saab kiiresti töödelda.
Lõikurite jahvatamiseks on kaks ühist materjali: kiire teras ja tsementeeritud karbiidi. Esimesega võrreldes on viimasel kõrge kõvadus ja tugev lõikejõud, mis võib suurendada kiirust ja söödakiirust, parandada tootlikkust, muuta lõikuri vähem ilmseks ja töötleda raskesti valmistatavaid materjale, näiteks roostevabast terasest/titaansulamist, kuid kulud on kõrgemad ning lõikejõud muutub kiiresti. Lõikuri kerge murdmise korral.
Postiaeg: 27.-2012 juuli
