1puudutagekvaliteet ei ole hea
Peamised materjalid, CNC-tööriistade disain, kuumtöötlus, töötluse täpsus, katte kvaliteet jne. Näiteks on suuruse erinevus kraani ristlõike üleminekul liiga suur või üleminekufilee ei ole mõeldud pinge kontsentratsiooni tekitamiseks ja see on kasutamise ajal pingekontsentratsiooni juures lihtne puruneda. Ristlõike üleminek varre ja laba ristmikul on keevisõmblusele liiga lähedal, mille tulemuseks on keeruka keevituspinge ja pinge kontsentratsiooni superpositsioon ristlõike üleminekul, mille tulemuseks on suur pingekontsentratsioon, mis põhjustab puudutage, et kasutamise ajal puruneda. Näiteks vale kuumtöötlusprotsess. Kui kraan on kuumtöödeldud, kui seda enne kustutamist ja kuumutamist ei eelsoojendata, karastus on ülekuumenenud või üle põletatud, õigeaegselt karastamata ja liiga vara puhastatud, võib kraanis tekkida pragusid. Suures osas on see ka oluline põhjus, miks kodumaiste kraanide üldine jõudlus ei ole nii hea kui importkraanide oma.
Vastumeetmed: Valige kvaliteetsed ja töökindlad kraanide kaubamärgid ja sobivamad kraanide sarjad.
2. Vale valikkraanid
Liiga kõvade osade kraanide jaoks tuleks kasutada kvaliteetseid kraane, näiteks koobaltit sisaldavaid kraanekiirterasest kraanid, karbiidkraanid, kaetud kraanid jne Lisaks kasutatakse erinevates tööolukordades erinevaid kraanide konstruktsioone. Näiteks kraani laastupeade arv, suurus, nurk jne mõjutavad laastu eemaldamise jõudlust.
Raskesti töödeldavate materjalide puhul, nagu sademetega roostevaba teras ja kõrge kõvaduse ja hea sitkusega kõrgtemperatuurilised sulamid, võib kraan oma ebapiisava tugevuse tõttu puruneda ega suuda vastu seista keermetöötluse lõiketakistusele.
Lisaks on viimastel aastatel järjest rohkem tähelepanu pööratud kraani ja töötlemismaterjali mittevastavuse probleemile. Varem arvasid kodumaised tootjad alati, et importtooted on paremad ja kallimad, kuid tegelikult need sobivad. Uute materjalide pideva suurenemise ja keerulise töötlemise tõttu suureneb selle nõudluse rahuldamiseks ka tööriistade materjalide valik. Selleks tuleb enne koputamist valida sobiv kraanitoode.
Vastumeetmed: kraani enda tugevuse parandamiseks kasutage kõrgtugevast materjalist kraane (nt pulbristatud kõrgtemperatuurne teras jne); samal ajal parandage kraani pinnakatet, et parandada keerme pinna kõvadust; äärmuslikel juhtudel võib isegi käsitsi koputamine olla teostatav meetod.
3. Liigne kuluminepuudutage
Pärast mitme keermestatud augu töötlemist suureneb lõiketakistus kraani liigse kulumise tõttu, mille tulemusena kraan puruneb.
Vastumeetmed: kvaliteetse kraani määrdeõli kasutamine võib ka kraani kulumist tõhusalt edasi lükata; lisaks saab keermemõõturi (T/Z) abil kergesti hinnata kraani seisukorda.
4. Raskused laastude murdmisel ja laastu eemaldamisel
Pimedate avade kopeerimiseks kasutatakse tavaliselt spiraalse soonega tagumist laastu eemaldamise kraani. Kui rauatükid on kraani ümber mässitud ja neid ei saa sujuvalt tühjendada, siis kraan ummistub ja koputatakse suur hulk töödeldud materjale (nt teras ja roostevaba teras ning kõrge temperatuuriga sulamid jne). Mehaaniline töötlemine on sageli raske laastude purustamiseks.
Vastumeetmed: esmalt kaaluge kraani spiraalinurga muutmist (tavaliselt on valida mitme erineva spiraalinurga vahel), proovige, et rauast viilud saaksid sujuvalt eemaldada; samal ajal reguleerige lõikeparameetreid sobivalt, eesmärk on tagada rauaviilide sujuv eemaldamine; vajadusel saab valida muudetava spiraalnurgaga kraanid, et tagada rauaviilide sujuv tühjendamine.
Postitusaeg: juuli-12-2022
