Elektroonikatööstuse kiirelt arenevas maailmas, kus edu määrab mikronitaseme täpsus, tähistab järgmise põlvkonna trükkplaatide puuriterade turuletoomine kvanthüpet trükkplaatide valmistamisel. Need volframterasest puurid on loodud trükkplaatide (PCB-de) ja muude üliõhukeste aluspindade puurimiseks, graveerimiseks ja mikrotöötlemiseks.Mini puur-PCBTööriistad ühendavad lennunduskvaliteediga materjalid seismilise stabiilsuse tehnoloogiaga, et määratleda uuesti efektiivsus ja pikaealisus suuremahulises tootmises.
Inseneriteaduse tipptase: miks on volframteras oluline
Nende puuriterade keskmes on kõrge puhtusastmega volframkarbiid (WC), mis on valitud oma võrratu kõvaduse (HRA 92), kulumiskindluse ja konstruktsiooni terviklikkuse kombinatsiooni tõttu. Erinevalt tavapärastest HSS (kiirlõiketerasest) puuridest pakub see volframterase koostis järgmist:
3 korda pikem eluiga: talub FR-4 klaaskiudplaatidel üle 15 000 puurimistsükli ilma servade halvenemiseta.
Mikroteraline struktuur: Alla 0,5 µm karbiidterad tagavad teravad lõikeservad, saavutades kuni 0,1 mm läbimõõduga augud tolerantsiga ±0,005 mm.
Murdumisvastane disain: Tugevdatud varre geomeetria hoiab ära purunemise suure pöörete arvuga (30 000–60 000) töötamisel isegi habraste keraamilise täidisega trükkplaatide puhul.
Precision Machining Institute of Technology poolt läbi viidud kolmanda osapoole testid kinnitavad, et need bitid säilitavad Ra 0,8 µm pinnaviimistluse pärast 10 000 augu tegemist – see on 5G ja IoT-seadmete kõrgsagedussignaali terviklikkuse seisukohalt kriitilise tähtsusega tegur.
Seismiline stabiilsus: lõikamine ilma kompromissideta
Trükkplaatide puurimine nõuab absoluutset stabiilsust, et vältida "kõndimist" või augu valejoondumist. Patenteeritud seismilise tera serva disain lahendab selle probleemi järgmiselt:
Asümmeetriline soone geomeetria: tasakaalustab laastu eemaldamist ja vibratsiooni summutamist, vähendades külgjõude 40%.
Nanokattega spiraali nurk: 30° spiraal TiAlN-kattega minimeerib pideva töö ajal kuumenemist (<70 °C).
Resonantsivastased sooned: Laseriga söövitatud mikrokanalid häirivad harmoonilisi sagedusi, tagades positsioonitäpsuse 5 µm piires 10-kihilistel trükkplaatidel.
Pingetestil, kus puuriti 0,3 mm auke läbi 2 mm alumiiniumkattega plaatide, ei näidanud need puurid 500 järjestikuse tsükli jooksul mingit kõrvalekallet – see oli konkurentidele ületamatu saavutus.
Rakendused erinevates tööstusharudes
Tarbeelektroonika
Nutitelefonide emaplaatide tootjatele:
0,2 mm mikroviad: saavutas 12-kihilistel HDI-plaatidel 99,9% saagikuse.
20% kiirem etteandekiirus: vähendatud hõõrdumine ja laastude ummistumine.
Autoelektroonika
Elektriautode toitemoodulite tootmisel:
Läbiva augu töökindlus: Säilitab 100% elektrilise järjepidevuse 1,6 mm paksustes soojusjuhtivates aluspindades.
Jahutusvedelikuvaba töö: Kuivpuurimise võimalus hoiab ära saastumise suletud akuhaldussüsteemides.
Lennundus ja kaitse
0,15 mm aukude puurimine polüimiidist painduvatesse vooluringidesse:
Null delaminatsiooni: Isegi 200 °C kõrge õhuniiskusega keskkonnas.
EMI-varjestusmustrid: grafeenipõhiste raadiosageduslike varjestuskihtide täppisgraveerimine.
Tehnilised andmed
Läbimõõdu vahemik: 0,1 mm–3,175 mm (0,004"–1/8")
Varre tüüp: standardne 3,175 mm (1/8") või kohandatud ER-padruni ühilduvus
Kattevalikud: TiN (kuldne), TiCN (sinine) või teemantlik süsinik (DLC)
Max p/min: 80 000 (sõltub läbimõõdust)
Ühilduvus: CNC-puurmasinad, automatiseeritud trükkplaatide puurpressid, käeshoitavad pöörlevad tööriistad
Kulutõhususe uusdefinitsioon
Taiwani juhtiva trükkplaatide tootja kulude-tulude analüüs näitas:
18 500 dollari suurune aastane kokkuhoid: väiksem puuriterade vahetusvajadus (12 komplektilt 4 komplektile aastas).
15% energiasääst: Väiksemad spindli pöördemomendi nõuded.
Null ümbertöötlust: Puuriterade ekslemisest tingitud praagitud laudade kaotus 220 000 dollarit aastas.
Sisseehitatud jätkusuutlikkus
Taaskasutatav pakend: 100% biolagunevad vahtplastist alused.
RoHS ja REACH vastavus: Ei sisalda pliid, kaadmiumi ega muid ohtlikke aineid.
Pikem tööriista eluiga: 60% väiksem volframi kulu võrreldes standardpuuridega.
Kasutajate iseloomustused
„Üleminek nendele volframterasest puuridele oli murranguline,“ ütleb Hiroshi Tanaka, Kyotos asuva andurite tootja tootmisjuht. „Puurime vahetuse jooksul 20 000 auku ilma tööriistade vahetuseta – see on meie vanade kiirterasest puuridega kujuteldamatu. Ainuüksi seismiline disain vähendas meie augu asukoha praaki 95% võrra.“
Miks valida need trükkplaadi puurid?
Purunematu täpsus: Laserilaadse täpsuse saavutamiseks suure tihedusega ühendusplaatides (HDI).
Kiirus ilma ohverduseta: Puurige 0,3 mm auke kiirusega 400 auku minutis ilma servakvaliteeti ohverdamata.
Universaalne ühilduvus: töötab FR-4, Rogersi, alumiiniumi ja isegi klaaskiuga tugevdatud laminaatidega.
Tulevikukindel disain: Valmis järgmise põlvkonna trükkplaadi materjalide jaoks, näiteks halogeenivabad ja üliväikese kadudega dielektrikud.
Kokkuvõte
Tööstusharus, kus iga mikron dikteerib kasumlikkust ja tulemuslikkust, on need volframterasest tootedPCB-plaadi puuriteradon enamat kui lihtsalt tööriistad – need on strateegiline eelis. Materjaliteaduse ja stabiilsustehnika ühendamise abil annavad need tootjatele võimaluse miniaturiseerimise piire nihutada, vähendades samal ajal...
Postituse aeg: 21. märts 2025
