Kiire tempoga elektroonikatootmise maailmas, kus Microni tasemel täpsus määratleb edu, tähistab järgmise põlvkonna PCB-lauakehade kasutuselevõtt kvanthüpe vooluahelate valmistamisel. Need volfram-teras on konstrueeritud puurimiseks, graveerimiseks ja mikromaterjalimiseks trükitud vooluahelatel (PCB-d) ja muudel ülikergetel substraatidelMinipuur PCBTööriistad ühendavad lennundusmaterjalid seismilise stabiilsuse tehnoloogiaga, et määratleda tõhusus ja pikaealisus suure mahuga tootmisel.
Inseneri tipptase: miks volframratas on oluline
Nende puuribittide keskmes on kõrge puhtusega volframkarbiid (WC), materjal, mis on valitud selle võrratu kõvaduse segu jaoks (HRA 92), kulumiskindlus ja konstruktsiooni terviklikkus. Erinevalt tavalistest HSS-i (kiirest terasest) harjutustest annab see volfram-teraspreparaat:
3x pikem eluiga: talub 15 000+ puurimistsüklit FR-4 klaaskiudplaatidel ilma serva halvenemiseta.
Mikrotera struktuur: sub-0,5 um karbiidi terad tagavad habemenuga raiumisservad, saavutades augu läbimõõtu nii väikesed kui 0,1 mm ± 0,005 mm tolerantsiga.
Trumiteerivastane disain: tugevdatud varre geomeetria hoiab ära purunemise kõrge pööret minutis (30 000–60 000) operatsiooni ajal, isegi rabedates keraamilistes PCB-materjalides.
Kolmandate osapoolte testimine täppismehaaniliste tehnoloogiainstituudi poolt kinnitab, et need bitid säilitavad RA 0,8 um pinna viimistluse pärast 10 000 auku-see on kriitiline tegur kõrgsageduslike signaalide terviklikkuse jaoks 5G ja IoT-seadmetes.
Seismiline stabiilsus: kompromissita lõikamine
PCB puurimine nõuab absoluutset stabiilsust, et vältida "kõndimist" või aukude valesti paigutamist. Patenteeritud seismilise tera serva kujundus käsitleb seda läbi:
Asümmeetriline flöödi geomeetria: tasakaalustab kiibi evakueerimist ja vibratsiooni summutamist, vähendades külgjõude 40%.
Nanoga kaetud spiraali nurk: Tialn-kattega 30 ° spiraali minimeerib soojuse kogunemist (<70 ° C) pideva töö ajal.
Resonantsivastased sooned: laseriga söövitatud mikrokanalid häirivad harmoonilisi sagedusi, tagades positsioonilise täpsuse 10-kihiliste PCB-de korral 5 um piires.
Pingetestides puurides 0,3 mm augud läbi 2 mm alumiiniumist plakeeritud tahvlite, näitasid need bitid nullhälvet 500 järjestikuse tsükli jooksul-see on konkurentide poolt võrreldamatu feat.
Rakendused kogu tööstuses
Tarbeelektroonika
Nutitelefoni emaplaadi tootjate jaoks:
0,2 mm mikrovessid: saavutas 12-kihiliste HDI-tahvlite saagise määra 99,9%.
20% kiiremad söödakiirused: võimaldab vähenenud hõõrdumist ja kiibi ummistumist.
Autoelektroonika
EV võimsuse mooduli tootmises:
Läbi augu usaldusväärsus: hoidis 100% elektrilist järjepidevust 1,6 mm paksustes termilistes substraatides.
Jahutusvedelikuvaba töö: kuiv puurimisvõime väldib saastumist suletud akuhaldussüsteemides.
Kosmose ja kaitse
Puurimine 0,15 mm augud polüimiidi painde vooluringides:
Null delaminatsiooni: isegi 200 ° C kõrghäälikkusega keskkonnas.
EMI-kilbi mustrid: grafeenipõhiste RF-varjestuskihtide täppisgraveering.
Tehnilised spetsifikatsioonid
Läbimõõt vahemik: 0,1 mm–3,175 mm (0,004 "–1/8")
Varju tüüp: standard 3,175mm (1/8 ") või kohandatud ER -kollektsiooni ühilduvus
Katte võimalused: tina (kuld), Ticn (sinine) või teemantitaoline süsinik (DLC)
Maksimaalne pöörete arvu: 80 000 (sõltuv läbimõõdust)
Ühilduvus: CNC puurimismasinad, automatiseeritud PCB puurpress, käeshoitavad pöörlevad tööriistad
Kulude tõhusus uuesti määratletud
Juhtiva Taiwani PCB-valmistaja kulude-tulude analüüs näitas:
18 500 dollarit aastas kokkuhoidu: vähendatud puurbitite asendajad (12–4 komplekti aastas).
15% energia vähendamine: madalamad spindli pöördemomendi nõuded.
Null ümbertöötamine: kõrvaldatud 220 000 dollarit aastas Drill Wander lammutatud laudades.
Sisseehitatud jätkusuutlikkus
Taaskasutatav pakend: 100% biolagunevad vahtsalud.
ROHS & REACH vastavus: vaba plii, kaadmiumi ja muude ohtlike aineteta.
Pikendatud tööriista eluiga: 60% madalam volframitarbimine vs standardsed harjutused.
Kasutaja iseloomustused
"Nendele volfram-terasest bittidele üleminek oli transformatiivne," ütleb Kyoto-põhise andurite tootja tootmisjuht Hiroshi Tanaka. "Puurime 20 000 auku vahetuse kohta, ilma tööriistamuutusteta-midagi meie vanade HSS-i harjutustega kujuteldamatut. Ainuüksi seismiline disain lõi meie aukude positsiooni tagasi 95%."
Miks valida need PCB -plaadi puuribitid?
Purunematu täpsus: lasersarnase täpsuse jaoks suure tihedusega ühenduse (HDI) tahvlites.
Kiirus ilma ohverdamiseta: puurige 0,3 mm augud 400 auguga/minut, ilma et see kahjustaks serva kvaliteeti.
Universaalne ühilduvus: töötab FR-4, Rogersi, alumiiniumist ja isegi klaasiga tugevdatud laminaatidega.
Tulevikukindel disain: valmis järgmise põlvkonna PCB-materjalideks nagu halogeenivabad ja ülikõrva-madalad dielektrikud.
Järeldus
Tööstuses, kus iga mikron dikteerib kasumlikkust ja tulemuslikkust, on need volfram -terasPCB -plaadi puuribitidon rohkem kui tööriistad - need on strateegiline eelis. Ühendades materiaaliteadust stabiilsustehnikaga, annavad nad tootjatele võimaluse lükata miniaturiseerimise piire kaldkriipsu ajal
Postiaeg: 21. märts2025
