HSK tööriistahoidik
HSK tööriistasüsteem on uut tüüpi kiire lühike koonusvarre, mille liides võtab samaaegselt koonuse ja otsapinna positsioneerimise ning vars on õõnes, lühikese koonuse pikkusega ja 1/10 koonusega, mis soodustab kerge ja kiire tööriistavahetus. Nagu on näidatud joonisel 1.2. Tänu õõnsale koonusele ja otsapinna positsioneerimisele kompenseerib see kiirtöötluse ajal spindli ava ja tööriistahoidiku radiaalse deformatsiooni erinevuse ning välistab täielikult aksiaalse positsioneerimise vea, mis teeb võimalikuks suure kiiruse ja suure täpsusega töötlemise. Sellist tööriistahoidjat kasutatakse üha sagedamini kiirtöötluskeskustes.
Kokkupandav KM tööriistahoidik
Selle tööriistahoidiku struktuur sarnaneb HSK tööriistahoidikuga, millel on ka õõnes lühike koonuskonstruktsioon, mille koonus on 1/10, ning samuti kasutatakse koonuse ja otspinna samaaegset positsioneerimist ja kinnitamist. Nagu on näidatud joonisel 1.3, seisneb peamine erinevus kasutatavas erinevas kinnitusmehhanismis. KM-i kinnitusstruktuur on taotlenud USA patenti, mis kasutab suuremat kinnitusjõudu ja jäigemat süsteemi. Kuna aga KM-i tööriistahoidikul on kaks sümmeetrilist ringikujulist süvendit, mis on lõigatud kitsenevasse pinda (rakendatakse kinnitamisel), on see võrreldes õhuke, mõned osad on vähem tugevad ja selle korralikuks tööks on vaja väga suurt kinnitusjõudu. Lisaks piirab KM-i tööriistahoidiku struktuuri patendikaitse selle süsteemi kiiret populariseerimist ja rakendamist.
NC5 tööriistahoidik
Sellel on ka õõnes lühike koonuskonstruktsioon, mille koonus on 1/10, ning töömeetodi asukoha määramiseks ja kinnitamiseks kasutatakse nii koonust kui ka otsapinda. Kuna pöördemoment edastatakse NC5 tööriistahoidiku esisilindri võtmeava kaudu, ei ole tööriistahoidiku otsas pöördemomendi edastamiseks võtmeava, mistõttu on telgmõõt lühem kui HSK tööriistahoidiku. Peamine erinevus NC5 ja eelmise kahe tööriistahoidiku vahel seisneb selles, et tööriistahoidik ei võta omaks õhukeseseinalist struktuuri ja tööriistahoidiku kitsenevale pinnale on lisatud vahepealne kitsenev hülss. Vahepealse koonushülsi aksiaalset liikumist juhib tööriistahoidiku otsapinnal olev ketasvedru. NC5 tööriistahoidik nõuab spindli ja tööriistahoidiku enda jaoks veidi väiksemat tootmistäpsust, kuna vahepealsel koonusmuhvil on suur veakompensatsioonivõime. Lisaks on NC5 tööriistahoidikus ainult üks kruviauk tapi paigaldamiseks ning augu sein on paksem ja tugevam, nii et survestatud kinnitusmehhanismi saab kasutada raske lõikamise nõuete täitmiseks. Selle tööriistahoidiku peamiseks puuduseks on see, et tööriistahoidiku ja spindli koonuse ava vahel on täiendav kontaktpind ning tööriistahoidiku positsioneerimistäpsus ja jäikus väheneb.
CAPTO tööriistahoidik
Pildil on Sandviki toodetud CAPTO tööriistahoidik. Selle tööriistahoidiku struktuur ei ole kooniline, vaid kolmeharuline ümarate ribidega koonus, mille koonus on 1/20 ning õõnes lühike koonuskonstruktsioon, millel on koonuse ja otspinna samaaegne kontaktpositsioon. Trigonaalne koonusstruktuur suudab pöördemomendi ülekandmist realiseerida ilma mõlemas suunas libisemata, ei vaja enam ülekandevõtit, kõrvaldades ülekandevõtme ja võtmeava põhjustatud dünaamilise tasakaalu probleemi. Trigonaalkoonuse suur pind muudab tööriistahoidiku pinna madala rõhu, väiksema deformatsiooni, vähem kulumise ja seega hea täpsuse säilitamise. Trigonaalset koonust auku on aga raske töödelda, töötlemiskulud on suured, see ei ühildu olemasolevate tööriistahoidjatega ja sobivus on iselukustuv.
Klõpsake seotud toodete vaatamiseks
Postitusaeg: 17. märts 2023
