Kraanid on olulised tööriistad täppis töötlemise maailmas ja neid kasutatakse sisemiste niitide tootmiseks erinevates materjalides. Need on saadaval erinevat tüüpi ja disainilahendustega, igaühel on tootmisprotsessis konkreetne eesmärk.
DIN 371 masinakraanid
DIN 371 masinakraanil on populaarne valik sisemiste niitide tootmiseks masina koputamisel. See on mõeldud kasutamiseks pimedates ja mitmesuguste materjalide aukude kaudu, sealhulgas terasest, roostevabast terasest, alumiiniumist ja malmist. DIN 371 kraanidel on sirge flöödi kujundus, mis võimaldab koputamisprotsessi ajal tõhusat evakueerimist. See disain on eriti kasulik töötlemismaterjalide korral, mis kipuvad tootma pikki, peeneid laastu.
DIN 371 masinakraanid on saadaval erinevates keermevormides, sealhulgas meetriliste jämedate niitide, meetriliste peenete niitide ja ühtse riikliku jämeda niidi (UNC) (UNC). See mitmekülgsus muudab need sobivaks erinevates tööstusharudes mitmesugusteks rakendusteks, alates autotööstusest ja kosmosest kuni üldtehnikani.
DIN 376 spiraalse niidi kraanid
DIN 376 spiraalsed niitkraanid, mida tuntakse ka spiraalflöödi kraanidena, on loodud nii keermete tootmiseks, millel on täiustatud kiibide evakueerimine ja vähendatud pöördemomendi nõuded. Erinevalt DIN 371 kraanide sirgest flöödi kujundusest on spiraalse flöödi kraanide spiraalne flöödi konfiguratsioon, mis aitab koputamisprotsessi ajal laastud tõhusamalt murda ja evakueerida. See disain on eriti kasulik, kui töötlemismaterjale, mis kipuvad tootma lühikesi, paksu laastu, kuna see takistab kiipide kogunemist ja ummistumist flöötides.
DIN 376 kraanid sobivad nii pimedate kui ka aukude kaudu ning on saadaval erinevates keermevormides, sealhulgas meetriline karakas, meetriline peen ja ühtne riiklik jäme (UNC). Seda kasutatakse sageli rakendustes, kus kiibide tõhus evakueerimine on kriitiline, näiteks suures koguses keermestatud komponente.
Masinakraanide rakendused
Masinakraane, sealhulgas DIN 371 ja DIN 376 kraani, kasutatakse laialdaselt täppismatöötlustes paljudes tööstusharudes. Mõned tavalised rakendused hõlmavad:
1. autotööstus: kraanid kasutatakse autotööstuse komponentide, näiteks mootori komponentide, ülekandekomponentide ja šassii komponentide tootmiseks. Nende komponentide nõuetekohase kokkupanemise ja toimimise tagamiseks on kriitiline võime luua täpseid sisemisi lõime.
2. Aerospace'i tööstus: kraanid mängivad kosmosekomponentide valmistamisel võtmerolli, kuna tihedad tolerantsid ja suur täpsus on hädavajalikud. Lennunduse tööstus nõuab sageli nii keermestamismaterjalide nagu titaani, alumiinium ja ülitugeva teras.
3. Üldtehnika: üldises inseneritöös kasutatakse laialdaselt kraanisid, sealhulgas tarbekaupade tootmist, tööstusmasinaid ja tööriistu. Need on hädavajalikud keermestatud ühenduste loomiseks erinevates materjalides, alates plastidest ja komposiitidest kuni raud- ja mittevärbametallideni.
Näpunäited kraanide kasutamiseks
Parimate tulemuste saavutamiseks masinakraanide kasutamisel on oluline järgida parimaid tavasid ja kaaluda järgmisi näpunäiteid:
1. Nõuetekohane tööriista valik: valige sobiv koputus, mis põhineb töödeldud lõimematerjalil ja vajaliku lõime tüübi põhjal. Mõelge sellistele teguritele nagu materiaalne karedus, kiibi moodustumise omadused ja keermetolerantsi nõuded.
2. määrdeaine: kasutage hõõrdumise ja soojuse genereerimise vähendamiseks koputamise ajal õiget lõikevedelikku või määrdeainet. Nõuetekohane määrimine aitab pikendada tööriista eluiga ja parandada niidi kvaliteeti.
3. Kiirus ja söödakiirus: reguleerige lõikekiirust ja söödakiirust, mis põhineb koputataval materjalil, et optimeerida kiibi moodustumist ja tööriista jõudlust. Konkreetse kiiruse ja söödaparameetrite soovituste saamiseks pöörduge TAP -i tootja poole.
4. Tööriistade hooldus: kontrollige ja hooldage regulaarselt kraanisid, et tagada teravad lõikeservad ja tööriistade õige geomeetria. Tuhmid või kahjustatud kraanid põhjustavad keerme kvaliteeti ja tööriistade enneaegset kulumist.
5. Kiibi evakueerimine: kasutage materjali ja augu konfiguratsiooni jaoks sobivat kraanikujundust, et tagada kiibi efektiivne evakueerimine. Kiibi kogunemise ja tööriista purunemise vältimiseks eemaldage koputamise ajal regulaarselt kiibid.
Postiaeg: juuni-06-2024
