Kaetud karbiidist tööriistadel on järgmised eelised:
(1) Pinnakihi kattematerjalil on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. Võrreldes katmata tsementeeritud karbiidiga võimaldab kaetud tsementeeritud karbiid kasutada suuremat lõikekiirust, parandades seeläbi töötlemise efektiivsust, või see võib märkimisväärselt pikendada tööriista eluiga sama lõikekiiruse juures.
(2) Kaetud materjali ja töödeldud materjali vaheline hõõrdetegur on väike. Võrreldes katmata tsementkarbiidiga on kaetud tsementkarbiidi lõikejõud teatud määral vähenenud ja töödeldud pinna kvaliteet on parem.
(3) Tänu heale terviklikule jõudlusele on kaetud karbiidnuga parem mitmekülgsus ja laiem kasutusala. Kõige sagedamini kasutatav tsementeeritud karbiidkatmise meetod on kõrgtemperatuuriline keemiline aurustamine-sadestamine (HTCVD). Tsementeeritud karbiidi pinna katmiseks kasutatakse plasma keemilist aurustamise sadestamist (PCVD).
Tsementeeritud karbiidist freeside kattetüübid:
Kolm levinumat kattematerjali on titaannitriid (TiN), titaankarbonitriid (TiCN) ja titaanalumiiniid (TiAIN).
Titaannitriidkate võib suurendada tööriista pinna kõvadust ja kulumiskindlust, vähendada hõõrdetegurit, vähendada servade moodustumist ja pikendada tööriista eluiga. Titaannitriidkattega tööriistad sobivad vähelegeeritud terase ja roostevaba terase töötlemiseks.
Titaankarbonitriidkatte pind on hall, kõvadus on kõrgem kui titaannitriidkatte oma ja kulumiskindlus on parem. Võrreldes titaannitriidkattega saab titaankarbonitriidkatte tööriista töödelda suurema etteande- ja lõikekiirusega (vastavalt 40% ja 60% kõrgem kui titaannitriidkatte puhul) ning tooriku materjali eemaldamise kiirus on suurem. Titaankarbonitriidkattega tööriistad võivad töödelda mitmesuguseid tooriku materjale.
Titaanaluminiidi kate on hall või must. See kaetakse peamiselt tsementeeritud karbiidist tööriistaaluse pinnale. Seda saab veel töödelda, kui lõiketemperatuur jõuab 800 ℃. See sobib kiireks kuivlõikamiseks. Kuivlõikamisel saab lõikepiirkonnas olevad laastud suruõhuga eemaldada. Titaanalumiiniid sobib selliste rabedate materjalide töötlemiseks nagu karastatud teras, titaanisulam, niklipõhine sulam, malm ja kõrge ränisisaldusega alumiiniumsulam.
Tsementeeritud karbiidist freesi katmine:
Tööriistade katmise tehnoloogia areng peegeldub ka nanokatte praktilisuses. Sadade mitme nanomeetri paksuste materjalide kihtide katmist tööriista alusmaterjalile nimetatakse nanokatteks. Nanokattematerjali iga osakese suurus on väga väike, seega on tera piir väga pikk, millel on kõrge kõrge temperatuuri kõvadus. , Tugevus ja purunemiskindlus.
Nanokatte Vickersi kõvadus võib ulatuda HV2800–3000-ni ja kulumiskindlus on 5%–50% parem kui mikronimaterjalidel. Aruannete kohaselt on praegu välja töötatud 62 kihti katmistööriistu vahelduva titaankarbiidi ja titaankarbonitriidkattega ning 400 kihti TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanokattega tööriistu.
Võrreldes ülaltoodud kõvade katetega nimetatakse kiirterasele kaetud sulfiidi (MoS2, WS2) pehmeks katteks, mida kasutatakse peamiselt ülitugevate alumiiniumisulamite, titaanisulamite ja mõnede haruldaste metallide lõikamiseks.
Vajadusel võtke ühendust MSK-ga. Meie eesmärk on pakkuda lühikese aja jooksul standardsuuruses tööriistu ja klientidele kohandatud tööriistade plaani.
Postitusaeg: 22. september 2021
