Täna jagan, kuidas valida puuritäht läbi kolme põhitingimusepuurimisbitt, mis on: materiaalsed, katte- ja geomeetrilised omadused.
1
Kuidas valida harjutuse materjali
Materjalid võib laias laastus jagada kolme tüüpi: kiire teras, koobaltiga sisaldav kiire teras ja tahke karbiid.
Kiire teras on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja odavaim lõiketööriista materjal. Kiirterase puurharka saab kasutada mitte ainult käsitsi elektrilistel harjutustel, vaid ka parema stabiilsusega keskkondades, näiteks puurimismasinad. Veel üks kiire terase pikaealisuse põhjus võib olla see, et kiirest terasest tööriista saab korduvalt maandada. Madala hinna tõttu ei kasutata seda mitte ainult puuribittide jahvatamiseks, vaid ka laialdaselt kasutatavate tööriistade jaoks.
Kiirest terasest teras (HSSCO):
Koobaltiga sisaldaval kiirel terasel on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiirel terasel ning kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid ohverdab samal ajal osa selle sitkusest. Sama nagu kiire teras: neid saab kasutada jahvatades kordi parandamiseks.
Karbiid (karbiid):
Tsementeeritud karbiid on metallipõhine komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja sideainena kasutatakse mõnda muude materjalide materjali, mida tuleb paagutada rea keerukate protsesside, näiteks kuuma isostaatilise pressimise kaudu. Võrreldes kiirterasega, punase kõvaduse, kulumiskindluse jms osas, on tohutu paranemine, kuid tsementeeritud karbiidi tööriistade maksumus on ka palju kallim kui kiire teras. Karbiidil on tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas rohkem eeliseid kui varasematel tööriistamaterjalidel. Tööriistade korduvas lihvimises on vaja professionaalseid lihvimisriistu.
2
Kuidas valida puurkatte
Katteid saab vastavalt kasutamise ulatusele liigitada järgmistesse viie tüüpidesse.
Katmata:
Katmata noad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt pehmemate materjalide, näiteks alumiiniumsulamite ja maheda terasega.
Musta oksiidikate:
Oksüdeeritud katted võivad pakkuda paremat määrdeainet kui katmata tööriistad ning need on paremad ka oksüdeerumise ja kuumakindluse osas ning suurendada kasutusaega rohkem kui 50%.
Titaniumnitriidi katmine:
Titaannitriid on kõige levinum kattematerjal ja see ei sobi suhteliselt suure kareduse ja kõrge töötlemistemperatuuriga materjalide töötlemiseks.
Titaankonitriidide katmine:
Titaansüsinikutriid on välja töötatud titaannitriidist ja sellel on kõrge temperatuur ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine. Kasutatakse Haasi töökojas malmistoodete masinaks.
Alumiiniumnitriidi titaankatted:
Alumiiniumist titaannitriid on kõrge temperatuuri suhtes vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, nii et seda saab kasutada kõrgemas lõikekeskkonnas. Näiteks SuperAlloysi töötlemine. See sobib ka terase ja roostevabast terase töötlemiseks, kuid alumiiniumi sisaldavate elementide tõttu ilmnevad keemilised reaktsioonid alumiiniumi töötlemisel, nii et vältige alumiiniumi sisaldavate materjalide töötlemist.
3
Puuribitomeetria
Geomeetrilisi omadusi saab jagada järgmisteks kolmeks osaks:
Pikkus
Pikkuse ja läbimõõdu suhet nimetatakse kahekordseks läbimõõduks ja mida väiksem on kahekordse läbimõõt, seda parem on jäikus. Serva pikkusega puuri valimine just kiibide eemaldamiseks ja lühikese üleulatuvuse pikkus võib parandada töötlemise ajal jäikust, suurendades sellega tööriista kasutusaega. Tera ebapiisav pikkus kahjustab puurit tõenäoliselt.
Puuri otsa nurk
Puuriotsa nurk 118 ° on tõenäoliselt kõige tavalisem töötlemisel ja seda kasutatakse sageli pehmete metallide, näiteks mahe terase ja alumiiniumi jaoks. Selle nurga kujundus ei ole tavaliselt enesekeskne, mis tähendab, et kõigepealt on keskpunkti augu masinastootmine vältimatu. 135 ° puuri otsa nurgal on tavaliselt enesekeskne funktsioon. Kuna tsentreerimisaugu pole vaja masinaid teha, muudab see tsentreerimisava eraldi puurimise ebavajalikuks, säästes sellega palju aega.
Spiraalinurk
Heinakeelne nurk 30 ° on enamiku materjalide jaoks hea valik. Kuid keskkondade jaoks, mis nõuavad paremat kiibide evakueerimist ja tugevamat tipptasemel, saab valida väiksema spiraali nurga all oleva harjutuse. Rasket valmistatavate materjalide, näiteks roostevabast terasest, saab pöördemomendi edastamiseks valida suurema spiraali nurgaga disaini.
Postiaeg: juuni-02-2022
