Freesi omadused

Freesidon erineva kuju ja suurusega.Valikus on ka katted, samuti kaldenurk ja lõikepindade arv.

• Kuju:Mitu standardset kujufreeskasutatakse tänapäeval tööstuses, mida selgitatakse üksikasjalikumalt allpool.
• Flöödid/hambad:Freesotsaku sooned on sügavad spiraalsed sooned, mis kulgevad üles lõikuril, samas kui teravat tera piki flöödi serva tuntakse hambana.Hammas lõikab materjali ja selle materjali laastud tõmmatakse lõikuri pöörlemisega mööda flöödi üles.Peaaegu alati on flöödi kohta üks hammas, kuid mõnel lõikuril on flöödil kaks hammast.Sageli sõnadflöötjahammaskasutatakse vaheldumisi.Freesidel võib olla üks kuni mitu hammast, kusjuures kõige tavalisemad on kaks, kolm ja neli.Tavaliselt, mida rohkem hambaid on lõikuril, seda kiiremini saab see materjali eemaldada.Niisiis, a4-hambaline lõikursuudab materjali eemaldada kaks korda kiiremini kui akahe hambaga lõikur.
• Heliksi nurk:Freesi flöödid on peaaegu alati spiraalsed.Kui torud oleksid sirged, mõjutaks kogu hammas materjali korraga, põhjustades vibratsiooni ning vähendades täpsust ja pinna kvaliteeti.Flöötide nurga alla seadmine võimaldab hambal järk-järgult materjali siseneda, vähendades vibratsiooni.Tavaliselt on viimistluslõikuritel parem viimistluse tagamiseks suurem kaldenurk (tihedama spiraaliga).
• Keskne lõikamine:Mõned freesid suudavad puurida otse alla (sukelduda) läbi materjali, teised aga mitte.Põhjus on selles, et mõne lõikuri hambad ei ulatu otsapinna keskpunktini.Need lõikurid võivad aga lõigata allapoole umbes 45-kraadise nurga all.
• Karestamine või viimistlemine:Saadaval on erinevat tüüpi lõikurid suure materjalikoguse äralõikamiseks, halva pinnaviimistluse jätmiseks (karestamine) või väiksema koguse materjali eemaldamiseks, kuid jättes hea pinnaviimistluse (viimistlus).Jämelõikurvõivad olla sakilised hambad materjali laastude väiksemateks tükkideks purustamiseks.Need hambad jätavad maha kareda pinna.Viimistluslõikuril võib materjali ettevaatlikuks eemaldamiseks olla palju (neli või enam) hammast.Suur hulk torusid jätab aga vähe ruumi tõhusaks laastude eemaldamiseks, mistõttu on need vähem sobivad suurte materjalikoguste eemaldamiseks.
• Katted:Õiged tööriistakatted võivad lõikamisprotsessi oluliselt mõjutada, suurendades lõikekiirust ja tööriista tööiga ning parandades pinnaviimistlust.Polükristalliline teemant (PCD) on erakordselt kõva pinnakatelõikuridmis peavad vastu pidama suurele abrasiivsele kulumisele.PCD-kattega tööriist võib kesta kuni 100 korda kauem kui katmata tööriist.Kuid katet ei saa kasutada temperatuuril üle 600 kraadi C ega mustmetallidel.Alumiiniumi töötlemiseks kasutatavad tööriistad on mõnikord kaetud TiAlN-iga.Alumiinium on suhteliselt kleepuv metall ja võib keevitada end tööriistade hammastega, muutes need nüriks.Siiski ei kipu see TiAlN-i külge kinni jääma, võimaldades tööriista palju kauem kasutada alumiiniumis.
• Säär:Vars on tööriista silindriline (mitte kurruline) osa, mida kasutatakse tööriista hoidmiseks ja selle asukoha määramiseks.Vars võib olla täiesti ümmargune ja seda hoiab hõõrdumine, või sellel võib olla Weldon Flat, kus kinnituskruvi, mida tuntakse ka tangkruvina, puutub kokku, et suurendada pöördemomenti, ilma et tööriist libiseb.Läbimõõt võib erineda tööriista lõikeosa läbimõõdust, nii et seda saab hoida standardse tööriistahoidikuga.§ Varre pikkus võib olla saadaval ka erinevates suurustes, suhteliselt lühikeste varredega (umbes 1,5x). läbimõõt), mida nimetatakse "stub", pikk (5x läbimõõt), eriti pikk (8x läbimõõt) ja eriti pikk (12x läbimõõt).