1. osa
Tegurid, mida CNC-tööriistahoidjate valimisel arvestada
Konkreetse töötlusrakenduse jaoks CNC-tööriistahoidiku valimisel tuleb optimaalse jõudluse ja tööriista eluea tagamiseks arvesse võtta mitmeid tegureid.Nende tegurite hulka kuuluvad lõikeriista tüüp, spindli liides, töödeldud materjal, lõikeparameetrid ja nõutav täpsusaste.
Lõikeriista tüüp, nagu otsfrees, puur või hõõrits, määrab sobiva tööriistahoidiku tüübi ja suuruse.Spindli liides, olgu see siis CAT, BT, HSK või muud tüüpi, tuleb sobiva sobivuse ja jõudluse tagamiseks sobitada tööriistahoidikuga.
2. osa
Töödeldav materjal mängib ka tööriistahoidiku valimisel olulist rolli.Näiteks kõvade materjalide, nagu titaan või karastatud teras, töötlemiseks võib vaja minna hüdraulilist tööriistahoidjat, et summutada vibratsiooni ja tagada stabiilne lõikejõudlus.
Lisaks mõjutavad lõikeparameetrid, sealhulgas lõikekiirus, ettenihe ja lõikesügavus, tööriistahoidiku valikut, et tagada tõhus laastu eemaldamine ja minimaalne tööriista deformatsioon.
3. osa
Lõpuks nõuab nõutav täpsusaste, eriti ülitäpse töötlemise rakendustes, ülitäpsete tööriistahoidikute kasutamist, millel on minimaalne kulumisaeg ja suurepärane korratavus.
Kokkuvõtteks võib öelda, et CNC-tööriistahoidikud on täppistöötluses asendamatud komponendid ja mängivad üliolulist rolli töötlemisprotsessi täpsuse, stabiilsuse ja tõhususe tagamisel.Mõistes eri tüüpi tööriistahoidikuid ja võttes arvesse valikuga seotud erinevaid tegureid, saavad tootjad optimeerida oma töötlemistoiminguid ja saavutada parema osade kvaliteedi.Kuna tehnoloogia areneb edasi, suurendab uuenduslike tööriistahoidikute konstruktsioonide väljatöötamine veelgi CNC-töötluse võimalusi ja nihutab tootmise piire.
Postitusaeg: 20. märts 2024
