1. Alumise augu ava läbimõõt on liiga väike
Näiteks mustmetallist materjalide M5×0,5 keerme töötlemisel tuleks kasutada 4,5 mm läbimõõduga puurit, et teha lõikekraaniga alumine ava. Kui põhjaaugu tegemiseks kasutatakse vääralt 4,2 mm puuri, tuleb osa, mis tuleb lõigata.puudutageparatamatult suureneb koputamise ajal. , mis omakorda lõhub kraani. Soovitatav on valida õige põhjaava läbimõõt vastavalt kraani tüübile ja kraanimaterjali materjalile. Kui täielikult kvalifitseeritud puuri pole, saate valida suurema.
2. Materiaalse probleemi lahendamine
Kraan ei ole puhas ja mõnes osas on kõvad laigud või poorid, mille tõttu kraan kaotab tasakaalu ja puruneb koheselt.
3. Tööpink ei vasta täpsusnõuetelepuudutage
Tööpink ja kinnituskorpus on samuti väga olulised, eriti kvaliteetsete kraanide puhul, ainult teatud täppispink ja kinnituskorpus suudavad kraani jõudlust avaldada. On tavaline, et kontsentrilisusest ei piisa. Keermestamise alguses on kraani algusasend vale, st spindli telg ei ole kontsentriline põhjaaugu keskjoonega ja pöördemoment on keermestamise ajal liiga suur, mis on peamine põhjus kraani purunemise eest.
4. Lõikevedeliku ja määrdeõli kvaliteet ei ole hea
Probleemid on lõikevedeliku ja määrdeõli kvaliteediga ning töödeldud toodete kvaliteet on altid pursketele ja muudele ebasoodsatele tingimustele, samuti väheneb oluliselt kasutusiga.
5. Ebamõistlik lõikekiirus ja etteanne
Kui töötlemisel on probleeme, võtab enamik kasutajaid meetmeid lõikamiskiiruse ja etteandekiiruse vähendamiseks, nii et kraani tõukejõud väheneb ja selle tekitatud keerme täpsus väheneb oluliselt, mis suurendab lõike karedust. keerme pind. , keerme läbimõõtu ja keerme täpsust ei saa kontrollida ning jämedused ja muud probleemid on muidugi vältimatud. Kui etteandekiirus on aga liiga suur, on tekkiv pöördemoment liiga suur ja kraan läheb kergesti katki. Lõikekiirus masina rünnaku ajal on terase puhul üldiselt 6-15 m/min; 5-10m/min karastatud ja karastatud terase või kõvema terase puhul; 2-7m/min roostevaba terase puhul; 8-10m/min malmi puhul. Sama materjali puhul, mida väiksem on kraani läbimõõt, seda suurem on väärtus ja mida suurem kraani läbimõõt, seda väiksem on väärtus.
Postitusaeg: 15. juuli 2022
