Freeslõikuri südamiku kasti ruuteri bitt ümmarguse põhjaga ümmarguse peaga puidutöötlemislõikur

Kõrgsageduskeevitusprotsess

Liides on täis tuult, kindel ja seda pole kerge murda

Sobib puunikerdamiseks

tähegraveerimine

Akrüülgraveerimine

MDF-graveerimine

Volframterase tootmine, pikk kasutusiga, toetab kohandamist

Puuduvad servad, hea laastueemaldus, terav noaserv, kulumiskindlus ja vastupidavus

Struktuuriline stabiilsus küps protsess / ilus ja vastupidav

Kohandatav kvaliteet on usaldusväärne

Pikk eluiga, kõrge vastupidavus/kulutõhusus

Täiuslik teenindus, intiimne teenindus

Materjal Volframteras

Puidu, MDF-i jms lõikamine ja nikerdamine

Rakendusala: autotööstus, lennundus, vormitööstus, IT-tööstus

Täpiline

1. Kohandamine nõudmisel / valmislahendused / usaldusväärne kvaliteet

2. Eelistatud materjal: Saksa volframterasest sitkus / nelja teraga nuga

3.Sile ilma ebatasasusteta

Pind on sile ja särav, laastude hulk on suur ja liin on kiire

4. Kulumiskindlus ja kõrge korrosioonikindlus

Niiskes keskkonnas puudub rooste- ja oksüdatsioonikindlus

Kuidas kasutada puidutöötlemise graveerimismasinat:

1. Puitlaastplaatide jms jämedaks töötlemiseks on soovitatav kasutada mitmeribalisi freese.

2. Akrüülpeegli graveerimiseks on soovitatav teemantnuga.

3. Alumise lõikuri kasutusefekt, töödeldud toote ülemisel pinnal pole servasid ja töötlemise ajal pole kiiku.

4. Mitmekihiliste plaatide ja splintide töötlemiseks on soovitatav kasutada kahe teraga sirgsoonelist freesi.

5. Suure tihedusega plaatide ja täispuidu puhul on soovitatav kasutada soonikkoes lõikurit.

6. Ülemise ja alumise servadeta lõikamiseks on soovitatav kasutada ühe- ja kahekordse servaga ülemist ja alumist freesi.

7. Korgi, MDF-i, töötlemata puidu, PVC ja akrüüli suuremõõtmelise sügavreljeefse töötlemise jaoks on soovitatav kasutada ühe teraga spiraalkuulotsaga freesi.

8. Väikeste reljeefide täpseks töötlemiseks on soovitatav kasutada ümarapõhjalist lõikurit.

9. Alumiiniumplaatide lõikamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalset ühe teraga alumiiniumfreeslõikurit. Töötlemise ajal ei jää nuga kinni, on tagatud suur kiirus ja efektiivsus.

10. MDF-i lõikamiseks on soovitatav kasutada kahe teraga spiraalfreeslõikurit, millel on suur laastueemaldus. Sellel on kaks suure läbilaskevõimega laastueemaldussoont ja kahe teraga disain, mis tagab mitte ainult hea laastueemaldusfunktsiooni, vaid ka hea tööriista tasakaalu. Keskmise ja suure tihedusega plaatide töötlemisel on sellel omadused, nagu mustuse puudumine, korgi suitsu puudumine ja pikk kasutusiga.

11. Akrüüllõikamiseks on soovitatav kasutada ühe teraga spiraalfreeslõikurit, mida iseloomustab suitsu- ja lõhnavaba töötlemine, kiire kiirus, kõrge efektiivsus, kleepuvate laastude puudumine ja tõeliselt keskkonnasõbralikkus. Selle spetsiaalne tootmisprotsess tagab, et akrüül ei plahvata. Väga peen noamuster (isegi ilma noamustrita) tagab sileda ja sileda pinna. Töödeldud pinnal on vaja saavutada matt efekt ja soovitatav on kasutada kahe teraga kolme teraga spiraalfreeslõikurit.