Mikroläbimõõduga volframist terasest frees
Materjal | Volfram teras |
Tüüp | Frees |
Töödeldava detaili materjal | Kate: karastatud ja karastatud teras, legeerteras, tööriistateras, malm, roostevaba teras |
Kuumtöödeldud teras, süsinikteras ja muud terasdetailid | |
Katteta: alumiinium, vask, alumiiniumisulam, magneesiumisulam jne. | |
Transpordipakett | Kast |
Katmine | Alumiiniumile katmata, terasele katmata |
Arvjuhtimine | CNC |
Flööt | 2 |
Spetsifikatsioon | Vaadake järgmist tabelit |
Tunnusjoon:
1.Väga peen volframkarbiidist mitteväärismetall.
Uuel ülipeente osakestega volframkarbiidist alusmaterjalil on suur lühidus ja kõvadus.Sellel on kõrge sõjakindlus ja tugevus.
2. Noad pole kergesti purunevad, kulumiskindlad ja vastupidavad.
3. Ülipeene lihvketta töötlemise teritusega, 2-servaga laastude sujuv eemaldamine ning teravam ja kulumiskindel.Puhastustehnoloogia abil eemaldatakse lõikeriistade liimiosakesed.Mitmekihiline kate, vähendage tööriistavahetuste arvu.Töötlemine on käepärane ja pragunemiskindel.
4.Ctting Groove on peamine lõikeserv, mis vähendab tööriistavahetuste arvu.Parandage tööpinkide põllukultuuride liikuvust ja säästke vormi valmistamise aega.
Peamiselt rakendatakse
Freesmasina osade töötlemine, roostevabast terasest korpus.
Kellarihma CNC töötlev tööstus, autoosade CNC töötlev tööstus, CNC töötlev tööstus suurte ümmarguste masinaosade kudumiseks, CNC vormitööstus, sulamite CNC töötlemistööstus.
Kasutage ettevaatusabinõusid
①Enne tööriista kasutamist kontrollige tööriista kudumist.Kui tööriista kõrvalekalde täpsus ületab 0,01 mm, parandage ja seejärel lõigake.
②Mida lühem on tööriista pikenduspadrun, seda parem.Kui tööriista pikendus on pikem, reguleerige ja vähendage etteande või lõikekoguse kiirust ise.
③Kui lõikamisel esineb ebatavalist vibratsiooni või heli, reguleerige spindli kiirust ja lõikekogust, kuni olukord paraneb.
④ Terasest jahutus on parem kui pihustus- või jugajahutus.Vees lahustuvate lõikevedelike kasutamiseks on soovitatav kasutada roostevaba terast, titaanisulamit või kuumakindlat sulamit.
⑤ Lõikerežiim valitakse vastavalt töödeldava detaili, masina ja tarkvara mõjule.
⑥Kui lõiketingimused on stabiilsed, suurendatakse etteandekiirust 10% -30%.
Flöödi läbimõõt (mm) | Flöödi pikkus (mm) | Varre läbimõõt (mm) | Pikkus (mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0,15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Kasuta:
Lennunduse tootmine
Masina tootmine
Autotootja
Vormi valmistamine
Elektritootmine
Treipingi töötlemine