HRC55 karbiidist 2-sooneline mikropeafrees Mikroläbimõõduga volframterasest frees
Tüüp | Frees | Materjal | Volframteras |
Tooriku materjal | Kate: karastatud ja noolutatud teras, legeerteras, tööriistateras, malm, roostevaba teras Kuumtöödeldud teras, süsinikteras ja muud terasdetailid
Katteta: alumiinium, vask, alumiiniumisulam, magneesiumisulam jne. | Numbriline juhtimine | CNC- |
Transpordipakett | Kast | Flööt | 2 |
Kate | Alumiiniumi jaoks katmata, terase jaoks kate | Spetsifikatsioon | Vaadake järgmist tabelit |
Funktsioon:
- Väga peen volframkarbiidist alusmetall.
Uuel ülipeente osakestega volframkarbiidist alusmaterjalil on kõrge lühidus ja kõvadus. Sellel on kõrge sõjakindlus ja tugevus.
- Kate: TiSiN, millel on väga kõrge pinnakõvadus ja hea kulumiskindlus, saadaval on ka AlTiN, AlTiSiN
Kasutamine: laialdaselt kasutatav mehaanika-, lennundus-, auto- ja muudes täppistootmise valdkondades.
- Ülipeene lihvketta teritamine, kahe servaga laastu sujuv, teravam ja kulumiskindlam eemaldamine. Puhastustehnoloogia abil eemaldatakse lõikeriistade kleepuvad osakesed. Mitmekihiline kate vähendab tööriistavahetuste arvu. Töötlemine on mugav ja pragunemiskindel.
- Lõikesoone on peamine lõikeserv, mis vähendab tööriistavahetuste arvu. See parandab tööpingi liikuvust ja säästab vormi valmistamise aega.
Peamiselt rakendatakse
Freespinkide osade töötlemine, roostevabast terasest korpus.
Kellarihmaga CNC-töötlemistööstus, autoosade CNC-töötlemistööstus, CNC-töötlemistööstus suurte ümmarguste masinaosade kudumiseks, CNC-vormitööstus, sulamist CNC-töötlemistööstus.
KASUTAMISE ETTEVAATUSABINÕUD
①Enne tööriista kasutamist kontrollige tööriista kudumist. Kui tööriista hälbe täpsus ületab 0,01 mm, korrigeerige see ja seejärel lõigake.
②Mida lühem on tööriista pikenduspadrun, seda parem. Kui tööriista pikendus on pikem, reguleerige ja vähendage etteande kiirust või lõikekogust ise.
③Kui lõikamise ajal tekib ebanormaalne vibratsioon või heli, reguleerige spindli kiirust ja lõikemahtu, kuni olukord paraneb.
④Terase jahutamine on parem kui pihustamine või jugajahutus. Roostevaba terase, titaanisulamite või kuumakindlate sulamite puhul on soovitatav kasutada vees lahustuvaid lõikevedelikke.
5. Lõikamisrežiim valitakse vastavalt tooriku, masina ja tarkvara mõjule.
6. Kui lõiketingimus on stabiilne, suureneb etteandekiirus 10–30%.
Flööti läbimõõt (mm) | Flöödi pikkus (mm) | Varre läbimõõt (mm) | Pikkus (mm) |
0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
0,15 randi | 0,6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
0,25 randi | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
0,35 randi | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
0,45 randi | 1.8 | D4 | 50 |
Kasutamine:
Laialdaselt kasutatav paljudes valdkondades
Lennundustootmine
Masinatootmine
Autotootja
Vormide valmistamine
Elektroonika tootmine
Treipingi töötlemine