Kvaliteetsed M35 masina spiraalkraanid DIN 376 spiraalsed keermekraanid

Kraanide enneaegse purunemise probleemi analüüs；Mõistlik kraanide valik: kraani tüüp tuleb mõistlikult määrata vastavalt töödeldava detaili materjalile ja augu sügavusele；Alumise ava läbimõõt on mõistlik: näiteks M5*0,8 tuleks valida 4,2 mm alumine auk. 4,0 mm väärkasutamine põhjustab purunemise.；Tooriku materjaliprobleem: materjal on ebapuhas, detailis on liiga kõvasid punkte või poore ning kraan kaotab koheselt tasakaalu ja puruneb；Valige painduv padrun: määrake padruniga mõistlik pöördemomendi väärtus pöördemomendi kaitsega, mis takistab kinnijäämise korral purunemist ；Sünkroonne kompensatsioonitööriista hoidik: see võib pakkuda aksiaalset mikrokompensatsioon kiiruse ja ettenihke mittesünkroniseerimisel jäiga koputamise ajal； Lõikevedeliku halb kvaliteet: Probleemid lõikevedeliku ja määrdeõli kvaliteediga mõjutavad keerme täpsust ja kraani kasutusiga；Lõikekiiruse etteanne: liiga väike keerme täpsus on halb, liiga kõrge lõhub kraani otse, olenevalt meistri kogemusest；Pime auk tabab alumist auku: Töötlemisel pimeaugu keerme, kraan hakkab puudutama ava põhja ja operaator ei saa sellest aru