Kvaliteetne HRC 55 tahkekarbiidi hõõrits CNC masinale
Tutvustame meie tipptasemel kõvasulamist hingelõikurit, millel on märkimisväärne kõvadus HRC55.See tööriist on hoolikalt konstrueeritud, et pakkuda erakordset vastupidavust ja täpsust paljudes rakendustes.HRC55 reiting tagab, et tera säilitab oma teravuse pikema kasutamise ajal, tagades ühtlase ja usaldusväärse jõudluse.Olenemata sellest, kas töötate keeruliste puidutöötlemisprojektide või nõudlike metallirakenduste kallal, see hingelõikur on loodud vastama kõrgeimatele standarditele, muutes selle asendamatuks tööriistaks nii käsitöölistele kui ka professionaalidele.Investeerige täpsusesse ja pikaealisusesse meie kõvasulamist hingelõikuriga HRC55.
| Flöödi läbimõõt (d) | Flöödi pikkus (L) | Kogupikkus (L) | Varre läbimõõt (D) | Flöötide arv (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Hõõrits on mitmekülgne tööriist, mida kasutatakse laialdaselt metallitöötlemisel mitmesuguste metallist toorikute lõikamiseks ja vormimiseks.Tööriist koosneb tugevast lõiketerast ja käepidemest, mis teeb tera käsitsi või mehaaniliselt edasi-tagasi liigutades metallpindadele täpseid lõikeid.
See tööriist mängib keskset rolli erinevates tööstusharudes, nagu tootmine, ehitus ja hooldus.Selle lai valik rakendusi muudab selle metallitöötlemisprotsessis asendamatuks väärtuseks, pakkudes olulist tuge täpsust, tõhusust ja mitmekülgsust nõudvate ülesannete jaoks.
| Bränd | MSK | Pakkimine | Plastikkarp või muu |
| Materjal | 20CrMnTi | Kasutamine | Cnc freespink treipink |
| Kohandatud tugi | OEM, ODM | Tüüp | NBT-ER |
Mida kliendid meie kohta räägivad
KKK
Q1: Kes me oleme?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. asutati 2015. aastal. See on kasvanud ja läbinud Rheinland ISO 9001
Tänu rahvusvahelistele täiustatud tootmisseadmetele, nagu SACCKE tipptasemel viieteljeline lihvimiskeskus Saksamaal, ZOLLER kuueteljeliste tööriistade testimiskeskus Saksamaal ja PALMARY tööpingid Taiwanis, on pühendunud kvaliteetsete, professionaalsete, tõhusate ja vastupidavate tootmisseadmetele. CNC tööriistad.
Q2: kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A2: Oleme karbiidtööriistade tootja.
Q3: kas saate saata toote meie Hiina ekspediitorile?
A3: Jah, kui teil on Hiinas ekspediitor, saadame talle tooted hea meelega.
Q4: Milliseid maksetingimusi saab aktsepteerida?
A4: Tavaliselt aktsepteerime T / T.
Q5: Kas aktsepteerite OEM-i tellimusi?
A5: Jah, OEM ja kohandamine on saadaval, pakume ka kohandatud etikettide printimise teenust.
Q6: Miks valida meid?
1) Kulude kontroll – ostke kvaliteetseid tooteid sobiva hinnaga.
2) Kiire vastus - 48 tunni jooksul pakuvad spetsialistid teile hinnapakkumisi ja lahendavad teie kahtlused
kaaluma.
3) Kõrge kvaliteet – ettevõte tõestab alati siira südamega, et tema poolt pakutavad tooted on 100% kvaliteetsed, nii et teil pole muret.
4) Müügijärgne teenindus ja tehnilised juhised - pakume individuaalset kohandatud teenust ja tehnilisi juhiseid vastavalt teie vajadustele.
Hõõrits, mis on täppistöötluse asendamatu tööriist, mängib keskset rolli täpsete mõõtmete ja töödeldud aukude sileda viimistluse saavutamisel.Lihtsa, kuid läbimõeldud disainiga hõõrits on näide eri tööstusharude nõudlikust hoolikast viimistlusest.Süveneme selle tööriista keerukustesse, uurime selle funktsioone, rakendusi ja tähtsust töötlusmaailmas.
Disain ja komponendid:
Hõõrits koosneb tavaliselt lõiketeradest, mis on paigutatud piki silindrilist korpust.Lõikeservad, sageli sirgete või spiraalsete soonte kujul, on ette nähtud materjali järk-järguliseks eemaldamiseks tööriista pööramisel.Hõõritsa korpus on valmistatud kiirterasest, karbiidist või muudest vastupidavatest materjalidest, mis tagab pikaealisuse ja vastupidavuse rasketes töötlustingimustes.
Funktsionaalsus:
Hõõritsa peamine ülesanne on eelnevalt puuritud augu viimistlemine ja suurus.Erinevalt auke loovatest puuridest annavad hõõritsad viimistluse, tagades, et auk vastab täpsetele mõõtmetele.Need eemaldavad kõik puurimisprotsessist jäänud ebatasasused, parandades töödeldud ava täpsust ja pinnaviimistlust.Hõõritsaid on erinevat tüüpi, sealhulgas sirgjoonelised, spiraalvooderdised ja reguleeritavad, millest igaüks on mõeldud konkreetsete töötlusvajaduste rahuldamiseks.
Rakendused:
Hõõritsuste mitmekülgsus leiab rakendust paljudes tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, meditsiinis ja tootmises.Lennundus- ja autotööstuses, kus täpsus on ülitähtis, on hõõritsad olulised aukude loomisel kriitiliste komponentide jaoks, nagu mootoriosad ja kinnitusdetailid.Meditsiinivaldkonnas, kus implantaatide valmistamine nõuab ülimat täpsust, aitavad hõõritsad kaasa aukude loomisele proteesikomponentide jaoks.
Täppistöötlus:
Hõõrujate üks peamisi atribuute on nende võime saavutada rangeid tolerantse.Masinamehed loodavad nendele tööriistadele avade mõõtmete täpseks häälestamiseks äärmiselt kitsastes piirides.Hõõritajate pakutav täpsus on ülioluline tööstusharudes, kus komponendid peavad omavahel sujuvalt sobima, tagades optimaalse funktsionaalsuse ja struktuuri terviklikkuse.
Hõõrujate tüübid:
Mehaanilise töötlemise erinevad nõuded on viinud erinevat tüüpi hõõritsuste väljatöötamiseni.Sirgekujulised hõõritsad sobivad hästi üldotstarbelisteks rakendusteks, samas kui spiraalfreesiga hõõritsad on suurepärased ülesannete täitmisel, mis nõuavad tõhusat laastu eemaldamist.Reguleeritavad hõõritsad pakuvad paindlikkust erinevate avasuuruste saavutamisel, ilma et oleks vaja mitut tööriista.Iga tüüp sobib konkreetsete töötlusstsenaariumitega, näidates hõõritsuste kohanemisvõimet erinevates tööstuslikes tingimustes.
Väljakutsed ja kaalutlused:
Kuigi hõõritsad on täpsuse saavutamisel hindamatu väärtusega, peavad mehaanilised masinad optimaalse jõudluse tagamiseks arvestama selliste teguritega nagu tööriista joondus, kiirus ja ettenihkekiirus.Teravate lõikeservade säilitamine on järjepidevate tulemuste saavutamiseks hädavajalik ning perioodilised kontrollid ja uuesti lihvimine on osa rutiinsest hooldusest, et säilitada tööriista tõhusust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et hõõrits on tunnistus täpsusest, mida nõuavad kaasaegsed töötlemisprotsessid.Selle võime töödelda ja mõõta töödeldud auke täpselt ja peenelt muudab selle nurgakiviks tööstusharudes, kus kvaliteet ja täpsus on vaieldamatud.Tehnoloogia arenedes areneb hõõrits edasi, kohanedes pidevalt muutuva tootmismaastikuga ja jäädes ülioluliseks tööriistaks täppistöötluse tipptaseme saavutamisel.
