¿Qué es Fin Mill?

El filo principal de la fábrica final es la superficie cilíndrica, y el filo de corte en la superficie final es el filo secundario. Una fábrica final sin un borde central no puede realizar un movimiento de alimentación a lo largo de la dirección axial del cortador de fresado. Según el estándar nacional, el diámetro del molino final es de 2-50 mm, que se puede dividir en dos tipos: dientes gruesos y dientes finos. El diámetro de 2-20 es el rango de vástago recto, y el diámetro de 14-50 es el rango de vástago cónico.
Las fábricas finales estándar están disponibles con dientes gruesos y finos. El número de dientes de la fábrica de extremo de diente grueso es de 3 a 4, y el ángulo de la hélice β es mayor; El número de dientes de la fábrica final de dientes finos es de 5 a 8, y el ángulo de la hélice β es menor. El material de la parte de corte es de acero de alta velocidad, y el vástago es 45 de acero.

Hay muchas formas de molineras, que se utilizan para máquinas de fresado ordinarias y máquinas de fresadoras CNC para procesar ranuras y contornos rectos, y para procesar cavidades, núcleos y formas/contornos de superficie en molinería y centros de mecanizado aburrido.
Los cortadores de fresado generalmente se dividen en:
1. Fresa de extremo plano, para molienda fina o molienda áspera, ranuras de molienda, eliminando una gran cantidad de espacios en blanco, fresa fina de pequeños planos horizontales o contornos;

2. Cortador de molienda de la nariz de pelotapara semifinishing y fresado de acabado de superficies curvas; Pequeños cortadores pueden terminar de molienda de pequeños cementeros en superficies empinadas/paredes rectas.

3. El cortador de fresado de extremo plano tienebisoteante, que se puede utilizar para la fresación rugosa para eliminar una gran cantidad de espacios en blanco, y también puede moldear finamente pequeños chamfers en superficies planas finas (en relación con las superficies empinadas).

4. Formando molineras, que incluyen cortadores de chaflán, moldes en forma de T o cortadores de tambor, cortadores de dientes y cortadores R internos.

5. Cortador de chaflán, la forma del cortador de chaflán es la misma que la de la bisuga, y se divide en molineras para redondear y chafliar.

6. Cortador en forma de T, puede moldear la ranura en forma de T;

7. Cortador de dientes, moliendo varias formas de dientes, como engranajes.

8. Cortador de piel áspero, un cortador de fresado áspero diseñado para cortar aleaciones de aluminio y cobre, que se pueden procesar rápidamente.

Hay dos materiales comunes para los cortadores de fresadoras: acero de alta velocidad y carburo cementado. En comparación con el primero, el segundo tiene alta dureza y fuerza de corte fuerte, lo que puede aumentar la velocidad y la velocidad de alimentación, mejorar la productividad, hacer que el cortador sea menos obvio y procesar materiales difíciles de mecanizar como la aleación de acero inoxidable/titanio, pero el costo es más alto y la fuerza de corte cambia rápidamente. En el caso de fácil de romper el cortador.