La broca es un tipo de herramienta consumible para el procesamiento de perforación, y la aplicación de la broca en el procesamiento de moldes es particularmente extensa;una buena broca también afecta el costo de procesamiento del molde.Entonces, ¿cuáles son los tipos comunes de brocas en nuestro procesamiento de moldes??
En primer lugar se divide según el material de la broca, que suele dividirse en:
Taladros de acero de alta velocidad (comúnmente utilizados para materiales más blandos y perforaciones en bruto)
Brocas que contienen cobalto (comúnmente utilizadas para el procesamiento de agujeros en bruto de materiales duros como acero inoxidable y aleaciones de titanio)
Brocas de acero/carburo de tungsteno (para procesamiento de orificios de alta velocidad, alta dureza y alta precisión)
Según el sistema de broca, normalmente:
Brocas helicoidales de mango recto (el tipo de broca más común)
Brocas de microdiámetro (brocas especiales para diámetros pequeños, el diámetro de la hoja suele estar entre 0,3-3mm)
Taladro escalonado (adecuado para formar orificios de varios pasos en un solo paso, lo que mejora la eficiencia del trabajo y reduce los costos de procesamiento)
Según el método de enfriamiento, se divide en:
Taladro en frío directo (vertido externo de refrigerante, los taladros comunes suelen ser taladros en frío directo)
Taladro de enfriamiento interno (el taladro tiene 1-2 orificios pasantes de enfriamiento y el refrigerante pasa a través de los orificios de enfriamiento, lo que reduce en gran medida el calor del taladro y la pieza de trabajo, adecuado para materiales y acabados de alta dureza)
Hora de publicación: 17-mar-2022
