1. ElgrifoLa calidad no es buena
Materiales principales, diseño de herramientas CNC, tratamiento térmico, precisión de mecanizado, calidad de recubrimiento, etc. Por ejemplo, la diferencia de tamaño en la transición de la sección transversal del grifo es demasiado grande o el filete de transición no está diseñado para causar concentración de tensión, y es fácil romper a la concentración de tensión durante el uso. La transición de la sección transversal en la unión del vástago y la cuchilla está demasiado cerca de la soldadura, lo que resulta en la superposición del estrés de soldadura complejo y la concentración de estrés en la transición de la sección transversal, lo que resulta en una gran concentración de tensión, lo que hace que el grifo se rompa durante el uso. Por ejemplo, proceso de tratamiento térmico inadecuado. Cuando el grifo se trata térmicamente, si no se precaliente antes de enfriar y calentar, el enfriamiento se sobrecalienta o se quema demasiado, no templado en el tiempo y se limpia demasiado temprano, puede causar grietas en el grifo. En gran medida, esta también es una razón importante por la cual el rendimiento general de los grifos nacionales no es tan bueno como el de los grifos importados.
Contramedidas: Elija marcas de toque de alta calidad y confiables y series de grifos más adecuadas.
2. Selección inadecuada degrietas
Para tocar piezas con demasiada dureza, se deben usar grifos de alta calidad, como que contiene cobaltogrifos de acero de alta velocidad, grifos de carburo, grifos recubiertos, etc. Además, se utilizan diferentes diseños de grifos en diferentes situaciones de trabajo. Por ejemplo, el número, el tamaño, el ángulo, etc. de los cabezales de flauta de chip del grifo tienen un impacto en el rendimiento de eliminación de chips.
Para los materiales difíciles de la máquina, como el acero inoxidable de precipitación y las aleaciones de alta temperatura con alta dureza y buena resistencia, el grifo puede romperse debido a su resistencia insuficiente y no puede resistir la resistencia de corte del procesamiento de tapping.
Además, el problema del desajuste entre el TAP y el material de procesamiento se ha prestado cada vez más atención en los últimos años. En el pasado, los fabricantes nacionales siempre pensaban que los productos importados eran mejores y más caros, pero en realidad eran adecuados. Con el aumento continuo de nuevos materiales y un procesamiento difícil, para satisfacer esta demanda, la variedad de materiales de herramientas también está aumentando. Esto requiere seleccionar un producto de toque adecuado antes de tocar.
Contramedidas: Use grifos de material de alta resistencia (como acero de alta temperatura en polvo, etc.) para mejorar la resistencia del grifo en sí; Al mismo tiempo, mejore el recubrimiento superficial del grifo para mejorar la dureza de la superficie del hilo; En casos extremos, incluso el tapping manual puede ser un método factible.
3. Desgaste excesivo delgrifo
Después de procesar el grifo de varios agujeros roscados, la resistencia de corte aumenta debido al desgaste excesivo del grifo, lo que resulta en que el grifo se rompa.
Contramedidas: El uso de aceite lubricante de tapping de alta calidad también puede retrasar efectivamente el desgaste del grifo; Además, el uso del medidor de hilo (t/z) puede juzgar fácilmente la condición del grifo.
4. Dificultad en la ruptura de chips y la eliminación de chips
Para el tapping de los agujeros ciegos, generalmente se usa un grano de extracción de chips trasero espiral. Si los chips de hierro se envuelven alrededor del grifo y no se pueden descargar sin problemas, el grifo se bloqueará y se aprovechan una gran cantidad de materiales procesados (como acero y acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura, etc.). El mecanizado a menudo es difícil de romper las papas fritas.
Contramedidas: Primero considere cambiar el ángulo de la hélice del grifo (generalmente hay varios ángulos de hélice diferentes para elegir), intente hacer que las archivos de hierro se eliminen suavemente; Al mismo tiempo, ajuste los parámetros de corte de manera adecuada, el propósito es garantizar que las archivos de hierro se puedan eliminar sin problemas; Si es necesario, se pueden seleccionar grifos de ángulo de hélice variable para garantizar la descarga suave de las archivos de hierro.
Tiempo de publicación: Jul-12-2022
