Precauciones para el procesamiento y mantenimiento de brocas de enfriamiento interno de acero de tungsteno

La broca de refrigeración interna de acero de tungsteno es una herramienta de procesamiento de agujeros. Desde el vástago hasta el filo, hay dos orificios helicoidales que giran según el avance de la broca helicoidal. Durante el proceso de corte, pasa aire comprimido, aceite o fluido de corte para enfriar la herramienta. Puede eliminar las virutas, reducir la temperatura de corte de la herramienta, aumentar la vida útil de la herramienta y agregar el recubrimiento TIAIN en la superficie de la herramienta.brocacon el revestimiento interior de refrigerante, lo que aumenta la durabilidad delbrocay la estabilidad de las dimensiones de mecanizado.

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El taladro de enfriamiento interno de acero de tungstenotiene un mejor rendimiento de corte que las brocas de carburo comunes y es adecuado para el procesamiento de orificios profundos y materiales difíciles de mecanizar. La broca con orificios de refrigeración internos tiene como objetivo reducir el daño a la broca y la apariencia del producto causado por el alto calor de la broca durante el mecanizado a alta velocidad. El taladro con orificios de enfriamiento dobles puede resolver eficazmente este problema y brindarle una perforación eficiente y de alta velocidad. El fabricante personaliza eltaladro de enfriamiento interno de acero de tungsteno, que puede realizar el procesamiento eficiente de agujeros profundos.

Precauciones para el procesamiento y mantenimiento del taladro de enfriamiento interno de acero de tungsteno:

1. Al perforar piezas de acero, asegúrese de que haya suficiente refrigeración y utilice líquido para corte de metales.

2. Una buena rigidez de la tubería de perforación y una buena holgura del riel guía pueden mejorar la precisión de la perforación y su vida útil;

3. Asegúrese de que la base magnética y la pieza de trabajo estén planas y limpias.

4. Al perforar placas delgadas, se debe reforzar la pieza de trabajo. Al perforar piezas de trabajo grandes, asegúrese de la estabilidad de la pieza de trabajo.

5. Al principio y al final de la perforación, la velocidad de avance debe reducirse en 1/3.

6. Para materiales con una gran cantidad de polvo fino durante la perforación, como hierro fundido, cobre fundido, etc., puede utilizar aire comprimido para ayudar a eliminar las virutas sin utilizar refrigerante.

7. Retire las virutas de hierro envueltas alrededor del cuerpo del taladro a tiempo para garantizar una extracción suave de las virutas.

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Hora de publicación: 12-abr-2022

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