Portaherramientas HSK
El sistema de herramientas HSK es un nuevo tipo de vástago cónico corto de alta velocidad, cuya interfaz adopta la forma de posicionamiento cónico y de la cara final al mismo tiempo, y el vástago es hueco, con una longitud cónica corta y un cono de 1/10, lo que favorece Cambio de herramientas ligero y de alta velocidad. Como se muestra en la Figura 1.2. Debido al posicionamiento del cono hueco y de la cara del extremo, compensa la diferencia de deformación radial entre el orificio del husillo y el portaherramientas durante el mecanizado a alta velocidad y elimina por completo el error de posicionamiento axial, lo que hace posible el mecanizado a alta velocidad y alta precisión. Este tipo de portaherramientas se utiliza cada vez más en centros de mecanizado de alta velocidad.
Portaherramientas KM plegable
La estructura de este portaherramientas es similar al portaherramientas HSK, que también adopta una estructura cónica corta hueca con una conicidad de 1/10, y también adopta el método de trabajo de posicionamiento y sujeción simultáneos de conicidad y cara final. Como se muestra en la Figura 1.3, la principal diferencia radica en el diferente mecanismo de sujeción utilizado. La estructura de sujeción de KM ha solicitado una patente estadounidense, que utiliza una mayor fuerza de sujeción y un sistema más rígido. Sin embargo, dado que el portaherramientas KM tiene dos huecos circulares simétricos cortados en la superficie cónica (que se aplican al sujetar), es delgado en comparación, algunas partes son menos fuertes y requiere una fuerza de sujeción muy alta para funcionar correctamente. Además, la protección de patente de la estructura del portaherramientas KM restringe la rápida popularización y aplicación de este sistema.
Portaherramientas NC5
También adopta una estructura cónica corta hueca con una conicidad de 1/10, y también adopta una cara cónica y extrema para ubicar y sujetar el método de trabajo. Dado que el par se transmite a través del chavetero en el cilindro delantero del portaherramientas NC5, no hay un chavetero para transmitir el par en el extremo del portaherramientas, por lo que la dimensión axial es más corta que la del portaherramientas HSK. La principal diferencia entre el NC5 y los dos portaherramientas anteriores es que el portaherramientas no adopta la estructura de paredes delgadas y se agrega un manguito cónico intermedio en la superficie cónica del portaherramientas. El movimiento axial del casquillo cónico intermedio es impulsado por un resorte de disco en el extremo frontal del portaherramientas. El portaherramientas NC5 requiere una precisión de fabricación ligeramente menor para el husillo y el propio portaherramientas debido a la alta capacidad de compensación de errores del manguito cónico intermedio. Además, solo hay un orificio para tornillo para montar la espiga en el portaherramientas NC5, y la pared del orificio es más gruesa y resistente, por lo que el mecanismo de sujeción presurizado se puede utilizar para cumplir con los requisitos de corte pesado. La principal desventaja de este portaherramientas es que hay una superficie de contacto adicional entre el portaherramientas y el orificio cónico del husillo, y se reducen la precisión de posicionamiento y la rigidez del portaherramientas.
Portaherramientas CAPTO
La imagen muestra el portaherramientas CAPTO producido por Sandvik. La estructura de este portaherramientas no es cónica, sino un cono de tres puntas con nervaduras redondeadas y una conicidad de 1/20, y una estructura de cono corto hueco con posicionamiento de contacto simultáneo del cono y la cara final. La estructura de cono trigonal puede realizar la transmisión de par sin deslizarse en ambas direcciones, ya no necesita la llave de transmisión, eliminando el problema de equilibrio dinámico causado por la llave de transmisión y el chavetero. La gran superficie del cono trigonal hace que la superficie del portaherramientas tenga baja presión, menos deformación, menos desgaste y, por lo tanto, un buen mantenimiento de la precisión. Sin embargo, el orificio del cono trigonal es difícil de mecanizar, el costo de mecanizado es alto, no es compatible con los portaherramientas existentes y el ajuste será autoblocante.
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Hora de publicación: 17-mar-2023
