HSSCO Spiral Tap es una de las herramientas para el procesamiento de subprocesos, que pertenece a una especie de grifo, y se nombra debido a su flauta espiral. Los grifos espirales de HSSCO se dividen en grifos espirales de la espiral zurdos y grifos en espiral con la mano derecha.
Los grifos espirales tienen un buen efecto en los materiales de acero que se aprovechan en agujeros ciegos y las chips se descargan continuamente. Debido a que aproximadamente 35 grados de chips de flauta espiral diestro pueden promover la descarga del orificio desde el interior hacia el exterior, la velocidad de corte puede ser 30.5% más rápida que el grifo recto. El efecto de tapping de alta velocidad de los agujeros ciegos es bueno. Debido a la eliminación de chips suaves, las chips como el hierro fundido se dividen en piezas finas. Mal efecto.
Los grifos espirales de HSSCO se utilizan principalmente para perforar agujeros ciegos en centros de mecanizado CNC, con una velocidad de procesamiento más rápida, alta precisión, mejor eliminación de chips y buen centrado.
Los grifos espirales de HSSCO son los más utilizados. Se usan diferentes ángulos espirales de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo. Los comunes son 15 ° y 42 ° diestros. En términos generales, cuanto más grande sea el ángulo de la hélice, mejor será el rendimiento de eliminación de chips. Adecuado para el procesamiento de agujeros ciego. Es mejor no usar al mecanizar a través de agujeros.
Característica:
1. Corte afilado, resistente al desgaste y duradero
2. Sin pegarse al cuchillo, no es fácil romper el cuchillo, buena extracción de chips, sin necesidad de pulir, afilado y resistente al desgaste
3. El uso de un nuevo tipo de filo con excelente rendimiento, superficie lisa, no fácil de chips, aumenta la rigidez de la herramienta, fortalece la rigidez y la eliminación de chips dobles
4. Diseño de chaflán, fácil de sujetar.
El grifo de la máquina está roto:
1. El diámetro del orificio inferior es demasiado pequeño, y la extracción de chip no es buena, causando bloqueo de corte;
2. La velocidad de corte es demasiado alta y demasiado rápida al tocar;
3. El grifo utilizado para tocar tiene un eje diferente del diámetro del orificio inferior roscado;
4. Selección inadecuada de parámetros de afilado del grifo y dureza inestable de la pieza de trabajo;
5. El grifo se ha utilizado durante mucho tiempo y se usa excesivamente.
Tiempo de publicación: Nov-30-2021
