1. Diferentes métodos de fresado. Según diferentes condiciones de procesamiento, para mejorar la durabilidad y la productividad de la herramienta, se pueden seleccionar diferentes métodos de fresado, como fresado de corte, fresado, fresado simétrico y fresado asimétrico.
2. Al cortar y fresar sucesivamente, cada diente continúa cortando, especialmente para la molienda final. La fluctuación del cortador de fresador es relativamente grande, por lo que la vibración es inevitable. Cuando la frecuencia de vibración y la frecuencia natural de la máquina herramienta son la misma o múltiples, la vibración es más grave. Además, las frescuras de alta velocidad también requieren ciclos manuales frecuentes de choques fríos y térmicos, que son más propensos a las grietas y el astillado, lo que reduce la durabilidad.
3. Corte múltiple y múltiple, hay más cortadores de fresadoras, y la longitud total de la vanguardia es grande, lo que conduce a mejorar la durabilidad y la productividad de la producción del cortador, y tiene muchas ventajas. Pero esto solo existe en estos dos aspectos.
Primero, los dientes cortadores son propensos a la agitación radial, lo que causará una carga desigual de los dientes cortadores, desgaste y afectará la calidad de la superficie procesada; En segundo lugar, los dientes del cortador deben tener suficiente espacio en la chispas, de lo contrario, los dientes cortadores se dañarán.
4. Alta productividad El cortador de fresado gira continuamente durante la molienda y permite una mayor velocidad de molienda, por lo que tiene una mayor productividad.
Tiempo de publicación: octubre-19-2021
