1. Elija según la zona de tolerancia del grifo.
Los machos de roscar para máquina de fabricación doméstica están marcados con el código de la zona de tolerancia del diámetro de paso: H1, H2 y H3, respectivamente, indican las diferentes posiciones de la zona de tolerancia, pero el valor de tolerancia es el mismo. El código de la zona de tolerancia de los machos de roscar manuales es H4; el valor de tolerancia, el paso y el error de ángulo son mayores que los de los machos de roscar para máquina, y el material, el tratamiento térmico y el proceso de producción son inferiores a los de los machos de roscar para máquina.
Es posible que H4 no esté marcado como se requiere. Los grados de la zona de tolerancia de rosca interna que pueden procesarse mediante la zona de tolerancia de paso del macho son los siguientes: El código de la zona de tolerancia del macho se aplica a los grados de la zona de tolerancia de rosca interna H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Algunas empresas utilizan machos de roscar importados que suelen estar marcados por fabricantes alemanes como ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (la norma internacional ISO1-3 es equivalente a la norma nacional H1-3), de modo que tanto el código de la zona de tolerancia del macho de roscar como la zona de tolerancia de rosca interna procesable están marcados.
Selección del estándar de rosca. Actualmente existen tres estándares comunes para roscas comunes: el métrico, el imperial y el unificado (también conocido como americano). El sistema métrico es una rosca con un ángulo de perfil de diente de 60 grados en milímetros.
2. Elige según el tipo de grifo
Los que utilizamos más a menudo son: machos de roscar con flauta recta, machos de roscar con flauta espiral, machos de roscar con punta espiral, machos de roscar con extrusión, cada uno con sus propias ventajas.
Los machos de roscar de flauta recta ofrecen la mayor versatilidad, con o sin orificio pasante, tanto para metales ferrosos como no ferrosos, y su precio es el más económico. Sin embargo, su pertinencia también es limitada: todo es posible, pero nada es lo mejor. El cono de corte puede tener 2, 4 y 6 dientes. El cono corto se utiliza para agujeros no pasantes y el cono largo para agujeros pasantes. Siempre que el orificio inferior sea lo suficientemente profundo, el cono de corte debe ser lo más largo posible para que haya más dientes que compartan la carga de corte y la vida útil sea más larga.
Los machos de roscar con ranura espiral son más adecuados para procesar roscas sin orificios pasantes, ya que las virutas se descargan hacia atrás durante el mecanizado. Debido al ángulo de hélice, el ángulo de ataque real del macho aumentará con el ángulo de hélice. La experiencia nos indica que, para procesar metales ferrosos, el ángulo de hélice debe ser menor, generalmente de unos 30 grados, para garantizar la resistencia de los dientes espirales. Para procesar metales no ferrosos, el ángulo de hélice debe ser mayor, de unos 45 grados, y el corte debe ser más preciso.
La viruta se descarga hacia adelante al procesar la rosca con el macho de roscar de punta. Su diseño de núcleo es relativamente grande, ofrece mayor resistencia y soporta mayores fuerzas de corte. Su rendimiento en el procesamiento de metales no ferrosos, acero inoxidable y metales ferrosos es muy bueno, por lo que los machos de roscar de punta roscada se recomiendan para roscas de agujeros pasantes.
Los machos de extrusión son más adecuados para procesar metales no ferrosos. A diferencia del principio de funcionamiento de los machos de corte mencionados anteriormente, extruyen el metal para deformarlo y formar roscas internas. La fibra metálica extruida de la rosca interna es continua, con alta resistencia a la tracción y al cizallamiento, y buena rugosidad superficial. Sin embargo, los requisitos para el orificio inferior del macho de extrusión son más exigentes: si es demasiado grande, la cantidad de metal base es pequeña, lo que resulta en un diámetro interno de la rosca demasiado grande y una resistencia insuficiente. Si es demasiado pequeño, el metal extruido no tiene salida, lo que provoca la rotura del macho.
Hora de publicación: 13 de diciembre de 2021
