Con la amplia aplicación de metales, aleaciones y otros materiales no ferrosos con buena plasticidad y dureza, es difícil cumplir con los requisitos de precisión para el procesamiento interno de hilos de estos materiales con grifos ordinarios.
La práctica de procesamiento a largo plazo ha demostrado que solo cambiar la estructura del grifo de corte (como buscar la mejor geometría) o usar un nuevo tipo de material de grifo ya no puede cumplir completamente los requisitos de agujeros de tornillo de mecanizado de alta calidad, alta productividad y mecanizado de bajo costo.
"Procesamiento sin chips de extrusión en frío" es un nuevo método de procesamiento de roscas internos, es decir, en el orificio inferior de la pieza de trabajo prefabricada, el grifo sin chips (Tauch de extrusión) se usa para emocionar el frío de la pieza de trabajo para producir deformación plástica para formar un hilo interno.
Debido a que el procesamiento sin chips de extrusión en frío puede completar el procesamiento interno de subprocesos que no se puede hacer mediante el corte de toque ordinario, por lo que la aplicación de este proceso se está volviendo cada vez más extensa, y el procesamiento de la extrusión también es cada vez más valorado por las personas.
El cono de extrusión cónica es el cono de extrusión de grifos sin chips más utilizado, que tiene las ventajas de la extrusión de la luz, el par pequeño y la buena rugosidad del hilo procesado. Debido a que su diámetro externo y su diámetro medio tienen tapas, la molienda de este cono extruido es más complicado que el de un cono extruido cilíndrico: durante la molienda, el ángulo del cono extruido A de su diámetro medio se realiza por el cónico, y la placa de teta de trabajo es la teta de trabajo y los movimientos de la teta de trabajo y los animales de la rueda de la rueda se mueven radialmente a la rutina del ritmo de los chips en el ritmo de la tapa.
Tiempo de publicación: enero-09-2023