DIN345 Terminador de vástagos cónicoses una broca común que se fabrica de dos maneras diferentes: fresado y enrollado.
Los taladros de giro de vástagos cónicos din345 fresados se fabrican utilizando una frescura CNC u otro proceso de fresado. Este método de fabricación utiliza una herramienta para moldear la superficie de la broca para formar un borde de corte en forma de giro. Los brocas de taladro fresado tienen un buen rendimiento de corte y eficiencia de corte y son adecuadas para las necesidades de perforación en varios materiales.
Una de las principales ventajas de HSS Taper Shank Talad Bits es su excelente dureza y resistencia al calor. El acero de alta velocidad es un acero para herramientas que está especialmente formulado para soportar altas temperaturas y mantener su vanguardia incluso a altas velocidades. Esto hace que los bancos de perforación de vástagos cónicos HSS sean ideales para operaciones de perforación de servicio pesado que requieren altas velocidades de corte y velocidades de alimentación. Además, la dureza de HSS permite que estos brocas de perforación mantengan la nitidez y el rendimiento de corte después del uso a largo plazo.
Los taladros de giro de vástagos cónicos DIN345 enrollados se fabrican utilizando un proceso de rodadura. En este método de fabricación, la broca de perforación sufre un proceso de rodadura especial para formar una forma de giro en la vanguardia. Los ejercicios enrollados tienen alta resistencia y resistencia al desgaste y son adecuadas para tareas de perforación en materiales de alta carga y alta resistencia.
Ya sea que sean fresados o enrollados DIN345 Taper Shank Twists, todos cumplen con el estándar DIN345, asegurando su calidad y consistencia dimensional. Se utilizan ampliamente en procesamiento de metales, fabricación de maquinaria, fabricación de moho y otros campos, proporcionando capacidades de perforación eficientes, precisas y estables.
La elección de los taladros de giro de vástagos cónicos din345 fresados o enrollados se puede determinar en función de las necesidades de perforación específicas, las propiedades del material y los requisitos del proceso.
Además de la durabilidad y el rango extendido, los taladros de vástagos cónicos HSS también son conocidos por su precisión y precisión. El diseño de vástago cónico garantiza un ajuste firme y concéntrico en el chuck de taladro, minimizando el resumen y la vibración durante el proceso de perforación. Esto permite perforar los orificios de tolerancia más limpios, más precisos y más estrictos, lo que hace que los perforaciones de vástagos cónicos HSS la primera opción para aplicaciones que requieren alta precisión y acabados superficiales de alta calidad.
Al elegir el taladro de vástago cónico HSS correcto para una aplicación específica, es importante considerar factores como el material que se está perforando, el tamaño del orificio requerido y el equipo de perforación utilizado. Hay diferentes diseños de flauta, ángulos de puntos y recubrimientos disponibles para optimizar el rendimiento de materiales específicos y condiciones de corte. Por ejemplo, un simulacro con un ángulo de punto de 118 grados es ideal para perforación de uso general en una variedad de materiales, mientras que un taladro con un ángulo de punto de 135 grados es más adecuado para perforar materiales más duros, como acero inoxidable y aceros de aleación.
En resumen, elBroca de taladro cónico HSSes una herramienta versátil y confiable que proporciona una excelente durabilidad, precisión y rendimiento en una variedad de aplicaciones de perforación. El diseño extra largo, combinado con la dureza superior y la resistencia al calor del acero de alta velocidad, lo hace ideal para tareas de perforación de servicio pesado que requieren una amplia gama y altas velocidades de corte. Ya sea perforar a través de metales difíciles o crear agujeros precisos para tolerancias estrechas, la broca de perforación TAPER HSS es un activo valioso para los profesionales en las industrias de construcción, fabricación y metalurgia.
Tiempo de publicación: sep-02-2024
