Broca helicoidal con mango cónico DIN345Es una broca común que se fabrica de dos formas diferentes: fresada y laminada.
Las brocas helicoidales con mango cónico DIN345 fresadas se fabrican mediante una fresadora CNC u otro proceso de fresado. Este método de fabricación utiliza una herramienta para fresar la superficie de la broca para formar un filo en forma de torsión. Las brocas fresadas tienen buen rendimiento y eficiencia de corte y son adecuadas para las necesidades de perforación en diversos materiales.
Una de las principales ventajas de las brocas con mango cónico HSS es su excelente dureza y resistencia al calor. El acero de alta velocidad es un acero para herramientas especialmente formulado para soportar altas temperaturas y mantener su filo incluso a altas velocidades. Esto hace que las brocas de vástago cónico HSS sean ideales para operaciones de perforación de servicio pesado que requieren altas velocidades de corte y avances. Además, la dureza del HSS permite que estas brocas mantengan el filo y el rendimiento de corte después de un uso prolongado.
Las brocas helicoidales con mango cónico DIN345 laminadas se fabrican mediante un proceso de laminación. En este método de fabricación, la broca se somete a un proceso de laminado especial para formar una forma de torsión en el filo. Las brocas laminadas tienen alta resistencia al desgaste y son adecuadas para tareas de perforación en materiales de alta carga y alta resistencia.
Ya sean brocas helicoidales con mango cónico DIN345 fresadas o laminadas, todas cumplen con el estándar DIN345, lo que garantiza su calidad y consistencia dimensional. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de metales, la fabricación de maquinaria, la fabricación de moldes y otros campos, y brindan capacidades de perforación eficientes, precisas y estables.
La elección de brocas helicoidales con mango cónico DIN345 fresadas o laminadas se puede determinar en función de las necesidades de perforación específicas, las propiedades del material y los requisitos del proceso.
Además de su durabilidad y alcance extendido, las brocas con vástago cónico HSS también son conocidas por su precisión y exactitud. El diseño del vástago cónico garantiza un ajuste firme y concéntrico en el portabrocas, minimizando el descentramiento y la vibración durante el proceso de perforación. Esto permite perforar agujeros más limpios, más precisos y con tolerancias más estrictas, lo que convierte a las brocas con vástago cónico HSS en la primera opción para aplicaciones que requieren alta precisión y acabados superficiales de alta calidad.
Al elegir la broca de vástago cónico HSS adecuada para una aplicación específica, es importante considerar factores como el material que se está perforando, el tamaño del orificio requerido y el equipo de perforación utilizado. Se encuentran disponibles diferentes diseños de flautas, ángulos de punta y recubrimientos para optimizar el rendimiento para materiales y condiciones de corte específicos. Por ejemplo, un taladro con un ángulo de punta de 118 grados es ideal para perforaciones de uso general en una variedad de materiales, mientras que un taladro con un ángulo de punta de 135 grados es más adecuado para perforar materiales más duros, como acero inoxidable y aceros aleados. .
En resumen, elBroca cónica HSSes una herramienta versátil y confiable que proporciona excelente durabilidad, precisión y rendimiento en una variedad de aplicaciones de perforación. El diseño extralargo, combinado con la dureza superior y la resistencia al calor del acero de alta velocidad, lo hace ideal para tareas de perforación pesadas que requieren una amplia gama y altas velocidades de corte. Ya sea perforando metales resistentes o creando orificios precisos con tolerancias estrictas, la broca cónica HSS es un activo valioso para los profesionales de las industrias de la construcción, la fabricación y la metalurgia.
Hora de publicación: 02-sep-2024
