Fresa de acero de tungsteno de microdiámetro, microfresa de extremo de 2 flautas de carburo HRC55
Tipo | Fresa | Material | Acero de tungsteno |
Material de la pieza de trabajo | Recubrimiento: Acero templado y revenido, acero aleado, acero para herramientas, hierro fundido, acero inoxidable Acero tratado térmicamente, acero al carbono y otras piezas de acero.
Sin recubrimiento: Aluminio, cobre, aleación de aluminio, aleación de magnesio, etc. | Control Numérico | CNC |
Paquete de transporte | Caja | Flauta | 2 |
Revestimiento | Sin recubrimiento para aluminio, recubrimiento para acero | Especificación | Ver la siguiente tabla |
Característica:
- Metal con base de carburo de tungsteno muy fino.
El nuevo material base de carburo de tungsteno de partículas ultrafinas tiene una gran brevedad y dureza. Tiene alta resistencia a la guerra y fuerza.
- Recubrimiento: TiSiN, con muy alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste, AlTiN, AlTiSiN también está disponible
Aplicación: ampliamente utilizado en mecanizado, aeroespacial, automotriz y otras áreas de fabricación de precisión.
- Con afilado de procesamiento de muela superfina, eliminación de virutas de 2 bordes sin problemas y más afilada y resistente al desgaste. Mediante tecnología de purificación se eliminan las partículas adhesivas de las herramientas de corte. Recubrimiento multicapa, reduce el número de cambios de herramienta. El procesamiento es manejable y resistente a las grietas.
- Ctting Groove es el filo principal, lo que reduce el número de cambios de herramienta. Mejore la motilidad del cultivo de la máquina herramienta y ahorre tiempo en la fabricación de moldes.
Aplicado principalmente a
Procesamiento de piezas de fresadora, caja de acero inoxidable.
Industria de procesamiento CNC de correas de reloj, industria de procesamiento CNC de piezas de automóviles, industria de procesamiento CNC para tejer piezas de maquinaria redondas grandes, industria de moldes CNC, industria de procesamiento CNC de aleaciones.
PRECAUCIONES DE USO
①Antes de usar la herramienta, verifique el tejido de la herramienta. Cuando la precisión de la desviación de la herramienta supere los 0, 01mm, corrija y luego corte.
②Cuanto más corta sea la longitud del mandril de extensión de la herramienta, mejor. Si la extensión de la herramienta es más larga, ajuste y reduzca usted mismo la velocidad de avance o la cantidad de corte.
③Si se produce una vibración o sonido anormal durante el corte, ajuste la velocidad del eje y la cantidad de corte hasta que la situación mejore.
④El enfriamiento del acero es mejor que el spray o el chorro. Se recomienda el uso de fluidos de corte solubles en agua en acero inoxidable, aleación de titanio o aleación resistente al calor.
⑤El modo de corte se selecciona según la influencia de la pieza de trabajo, la máquina y el software.
⑥Cuando la condición de corte sea estable, la velocidad de avance aumentará entre un 10% y un 30%.
Diámetro de la flauta (mm) | Longitud de la flauta (mm) | Diámetro del vástago (mm) | Longitud (mm) |
0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
0.3 | 0,6 | D4 | 50 |
0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
0,45 rupias | 1.8 | D4 | 50 |
Usar:
Ampliamente utilizado en muchos campos.
Fabricación de aviación
Producción de máquinas
fabricante de automóviles
fabricación de moldes
Fabricación eléctrica
Procesamiento de torno