Fresa de extremo de bola de dos filos de acero de tungsteno HRC 65, fresa R, fresa de extremo de aleación

Ventaja:

1. Uso robusto, utilizando nuevo acero de tungsteno de grano fino con alta resistencia al desgaste y resistencia, una fresa integral dedicada a aplicaciones de corte de alta dureza y alta velocidad.
2. El filo está cubierto con un recubrimiento de nACo, que puede realizar directamente desbaste y acabado a alta velocidad para materiales tratados térmicamente por debajo de 60 grados, lo que reduce la cantidad de cambios de herramienta y mejora la tasa de utilización de la máquina herramienta, ahorrando tiempo de producción con el corte. planeado/fresado lateral corto Principalmente
3. El de 2 flautas se usa principalmente para cortar ranuras y el de 4 flautas se usa principalmente para medir y planear. Se recomienda cortar acero bajo HRC60.
4. Fresa biseladora, fácil de usar, exclusiva para aplicaciones de corte de alta velocidad y alta dureza. Utilice cuchillos de alta velocidad en máquinas de alta velocidad

Instrucciones de uso

Para conseguir una mejor superficie de corte y prolongar la vida útil de la herramienta. Asegúrese de utilizar portaherramientas de alta precisión, alta rigidez y relativamente equilibrados.
1. Antes de usar esta herramienta, mida la desviación de la herramienta. Cuando la precisión de la desviación de la herramienta supere los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.
2. Cuanto más corta sea la longitud de la herramienta que sobresale del mandril, mejor. Si la herramienta que sobresale es más larga, reduzca usted mismo la velocidad de combate, la velocidad de avance o la cantidad de corte.
3. Si se produce una vibración o ruido anormal durante el corte, reduzca la velocidad del husillo y la cantidad de corte hasta que cambie la situación.
4. El material de acero se enfría mediante pulverización o chorro de aire como método aplicable para hacer que el titanio con alto contenido de aluminio ejerza un buen efecto. Se recomienda utilizar fluido de corte insoluble en agua para acero inoxidable, aleaciones de titanio o aleaciones resistentes al calor.
5. El método de corte se ve afectado por la pieza de trabajo, la máquina y el software. Los datos anteriores son de referencia. Una vez que la condición de corte sea estable, aumente la velocidad de avance entre un 30% y un 50%.

Usar: