Escariador de carburo sólido HRC 55 de buena calidad para máquina CNC
Presentamos nuestro cortador de bisagras de aleación dura de última generación, que cuenta con una dureza notable de HRC55. Esta herramienta está meticulosamente diseñada para proporcionar una durabilidad y precisión excepcionales en una amplia gama de aplicaciones. La clasificación HRC55 garantiza que la hoja mantenga su filo durante un uso prolongado, lo que garantiza un rendimiento consistente y confiable. Ya sea que esté trabajando en complejos proyectos de carpintería o aplicaciones exigentes de metal, este cortador de bisagras está diseñado para cumplir con los más altos estándares, lo que lo convierte en una herramienta indispensable tanto para artesanos como para profesionales. Invierta en precisión y longevidad con nuestro cortador de bisagras de aleación dura HRC55.
| Diámetro de la flauta(d) | Longitud de la flauta (L) | Longitud total(L) | Diámetro del vástago(D) | Número de flautas (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Un escariador es una herramienta versátil ampliamente utilizada en el trabajo de metales para cortar y dar forma a una variedad de piezas de trabajo de metal. La herramienta consta de una hoja resistente y un mango que realiza cortes precisos en superficies metálicas mediante el movimiento alternativo de la hoja de forma manual o mecánica.
Esta herramienta juega un papel fundamental en diversas industrias, como la fabricación, la construcción y el mantenimiento. Su amplia gama de aplicaciones lo convierte en un activo indispensable en el proceso de trabajo de metales, brindando un soporte vital para tareas que requieren precisión, eficiencia y versatilidad.
| Marca | MSK | Embalaje | Caja de plástico u otro |
| Material | 20CrMnTi | Uso | Torno de fresadora CNC |
| Soporte personalizado | OEM, ODM | Tipo | NBT-ER |
Lo que los clientes dicen sobre nosotros
Preguntas frecuentes
P1: ¿Quiénes somos?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. se estableció en 2015. Ha ido creciendo y ha aprobado Rheinland ISO 9001.
Con equipos de fabricación avanzados internacionales, como el centro de rectificado de cinco ejes de alta gama SACCKE en Alemania, el centro de prueba de herramientas de seis ejes ZOLLER en Alemania y las máquinas herramienta PALMARY en Taiwán, se compromete a producir productos de alta gama, profesionales, eficientes y duraderos. Herramientas CNC.
P2: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A2: Somos fabricantes de herramientas de carburo.
P3: ¿Pueden enviar el producto a nuestro transportista en China?
R3: Sí, si tiene un transportista en China, estaremos encantados de enviarle los productos.
P4: ¿Qué condiciones de pago se pueden aceptar?
A4: Generalmente aceptamos T/T.
P5: ¿Aceptan pedidos OEM?
R5: Sí, OEM y personalización están disponibles, también brindamos servicio de impresión de etiquetas personalizadas.
P6: ¿Por qué elegirnos?
1) Control de costos: compre productos de alta calidad a un precio adecuado.
2) Respuesta rápida: dentro de las 48 horas, los profesionales le proporcionarán cotizaciones y resolverán sus dudas.
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3) Alta calidad: la empresa siempre demuestra con sinceridad que los productos que ofrece son 100% de alta calidad, para que usted no tenga preocupaciones.
4) Servicio posventa y orientación técnica: le brindaremos un servicio personalizado y orientación técnica de acuerdo con sus requisitos.
El escariador, una herramienta indispensable en el mecanizado de precisión, desempeña un papel fundamental para lograr dimensiones precisas y acabados suaves en agujeros mecanizados. Con un diseño simple pero sofisticado, el escariador ejemplifica la meticulosa artesanía que exigen diversas industrias. Profundicemos en los entresijos de esta herramienta, explorando sus funciones, aplicaciones y trascendencia en el mundo del mecanizado.
Diseño y Componentes:
Un escariador normalmente consta de una serie de bordes cortantes dispuestos a lo largo de un cuerpo cilíndrico. Los bordes cortantes, a menudo en forma de canales rectos o helicoidales, están diseñados para eliminar el material gradualmente a medida que se gira la herramienta. El cuerpo del escariador está fabricado con acero de alta velocidad, carburo u otros materiales duraderos, lo que garantiza longevidad y resistencia en las exigentes condiciones del mecanizado.
Funcionalidad:
La función principal de un escariador es refinar y dimensionar un orificio previamente perforado. A diferencia de las brocas que crean agujeros, los escariadores proporcionan el toque final, asegurando que el agujero cumpla con los requisitos dimensionales precisos. Eliminan cualquier irregularidad dejada por el proceso de perforación, mejorando la precisión y el acabado superficial del agujero mecanizado. Los escariadores vienen en varios tipos, incluidos los de estrías rectas, los de estrías en espiral y los ajustables, cada uno de los cuales está diseñado para satisfacer necesidades de mecanizado específicas.
Aplicaciones:
La versatilidad de los escariadores encuentra aplicación en una multitud de industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, médica y manufacturera. En la ingeniería aeroespacial y automotriz, donde la precisión es primordial, los escariadores son fundamentales para crear agujeros para componentes críticos como piezas de motor y sujetadores. En el campo médico, donde la fabricación de implantes exige la máxima precisión, los escariadores contribuyen a crear orificios para los componentes protésicos.
Mecanizado de precisión:
Uno de los atributos clave de los escariadores es su capacidad para lograr tolerancias estrictas. Los maquinistas confían en estas herramientas para ajustar las dimensiones de los agujeros dentro de límites extremadamente estrechos. La precisión que ofrecen los escariadores es crucial en industrias donde los componentes deben encajar perfectamente, asegurando una funcionalidad óptima y una integridad estructural.
Tipos de escariadores:
Los diversos requisitos del mecanizado han llevado al desarrollo de varios tipos de escariadores. Los escariadores de estrías rectas son ideales para aplicaciones de uso general, mientras que los escariadores de estrías en espiral destacan en tareas que requieren una eliminación eficiente de virutas. Los escariadores ajustables ofrecen flexibilidad para lograr diferentes tamaños de orificios sin la necesidad de múltiples herramientas. Cada tipo se adapta a escenarios de mecanizado específicos, lo que demuestra la adaptabilidad de los escariadores en diversos entornos industriales.
Desafíos y consideraciones:
Si bien los escariadores son invaluables para lograr precisión, los maquinistas deben considerar factores como la alineación de la herramienta, la velocidad y las velocidades de avance para garantizar un rendimiento óptimo. Mantener los bordes cortantes afilados es esencial para lograr resultados consistentes, y las inspecciones periódicas y el reafilado se convierten en parte del mantenimiento de rutina para mantener la efectividad de la herramienta.
En conclusión, el escariador es un testimonio de la precisión que exigen los procesos de mecanizado modernos. Su capacidad para refinar y dimensionar orificios mecanizados con precisión y delicadeza lo convierte en una piedra angular en industrias donde la calidad y la precisión no son negociables. A medida que avanza la tecnología, el escariador continúa evolucionando, adaptándose al panorama en constante cambio de la fabricación y sigue siendo una herramienta vital en la búsqueda de la excelencia en el mecanizado de precisión.
