Insertos Cermet de buena calidad para acabado de acero y acero inoxidable.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
En el extremo frontal del macho de roscar (macho de roscar) hay una broca, que es un macho de roscar (macho de roscar) de alta eficiencia para taladrar y roscar continuamente para completar el procesamiento al mismo tiempo.
Características
1. Hexágono afilado de doble cara disponible
Diferentes ángulos R satisfacen sus necesidades de torneado fino y áspero, reducen la resistencia al corte y logran un corte afilado.
2. Diferentes patrones
Especificaciones completas y varios patrones para romper virutas y eliminarlas sin problemas.
3.Proceso de importación
Revestimiento más grueso, afilado y resistente al desgaste.
Procesamiento más estable y resistente al desgaste.
Especial para cerámica, resistente al desgaste y duradero, mayor dureza.
Marca | MSK | Tipo | herramienta de fresado |
Nombre del producto | Insertos de carburo | Modelo | TNGG160402 |
Material | Cerámica | Paquete | Caja de plástico |
AVISO
Análisis de problemas comunes.
1. Desgaste de la cara inclinada: (esta es la forma práctica común)
Efectos: Cambios graduales en las dimensiones de la pieza de trabajo o acabado superficial reducido.
Motivo: El material de la hoja no es adecuado y la cantidad de corte es demasiado grande.
Medidas: Elija un material más duro, reduzca la cantidad de corte y reduzca la velocidad de corte.
2. Problema de colisión: (mala forma de efectividad)
Efectos: Cambios repentinos en el tamaño de la pieza de trabajo o en el acabado de la superficie, lo que produce chispas en la superficie. ,
Motivo: configuración incorrecta de parámetros, selección incorrecta del material de la hoja, mala rigidez de la pieza de trabajo, sujeción inestable de la hoja. Acción: Verifique los parámetros de mecanizado, como reducir la velocidad de la línea y cambiar a una plaquita con mayor resistencia al desgaste.
3. Gravemente roto: (muy mala forma de efectividad)
Influencia: ocurrencia repentina e impredecible, que resulta en material de soporte de herramienta desechado o pieza de trabajo defectuosa y desechada. Causa: Los parámetros de procesamiento están configurados incorrectamente y la pieza de trabajo o la hoja de la herramienta de vibración no están instaladas en su lugar.
Medidas: Establecer parámetros de mecanizado razonables, reducir la velocidad de avance y reducir las virutas para seleccionar las plaquitas de mecanizado correspondientes.
Fortalecer la rigidez de la pieza de trabajo y la hoja.
3. Borde acumulado
Influencia: el tamaño de la pieza de trabajo que sobresale es inconsistente, el acabado de la superficie es deficiente y la superficie de la pieza de trabajo está adherida con pelusas o rebabas. Motivo: La velocidad de corte es demasiado baja, el avance es demasiado bajo y la hoja no está lo suficientemente afilada.
Medidas: Aumente la velocidad de corte y utilice una plaquita más afilada para el avance.