Frapeta Klasifiko

1. Tranĉanta frapeto
1) Rektaj flutaj tapoj: Uzataj por prilaborado tra truoj kaj blindaj truoj. Feraj blatoj ekzistas en la frapetaj fendoj, kaj la kvalito de la prilaboritaj fadenoj ne estas alta. Ili estas pli ofte uzataj por prilaborado de mallongaj blataj materialoj, kiel griza fero;
2) Spirala fendo -frapeto: Uzita por blinda trua prilaborado kun truo -profundo malpli ol aŭ egala al 3D. Feraj blatoj estas elŝutitaj laŭ la spirala fendo, kaj la fadena surfackvalito estas alta;
10 ~ 20 ° Helix -angula frapeto povas procesi fadenan profundon malpli ol aŭ egala al 2D;
28 ~ 40 ° Helix -angula frapeto povas procesi fadenan profundon malpli ol aŭ egala al 3D;
50 ° Helix -angula frapeto povas procesi fadenan profundon malpli ol egala al 3.5D (speciala laboranta kondiĉo 4D);
En iuj kazoj (malmolaj materialoj, granda tonalto, ktp.), Por akiri pli bonan dentan pintan forton, spiralaj flutaj tapoj estos uzataj por procesi tra truoj;
3) Spiralaj punktoj: Kutime uzataj nur por truoj, la longo-al-diametra rilatumo povas atingi 3D ~ 3,5D, feraj blatoj estas malŝarĝitaj malsupren, la tranĉa tordmomanto estas malgranda, kaj la surfaca kvalito de la prilaboritaj fadenoj estas alta. Ĝi ankaŭ nomiĝas randa angula frapeto. aŭ konsileta frapeto;
2. Extrusion Frapeto
Ĝi povas esti uzata por prilaborado tra truoj kaj blindaj truoj. La denta formo formiĝas per plasta deformado de la materialo. Ĝi nur povas esti uzata por prilabori plastajn materialojn;
Ĝiaj ĉefaj ecoj:
1), uzu la plastan deformadon de la peco por prilabori fadenojn;
2), la frapeto havas grandan transversan areon, altan forton, kaj ne facile rompiĝas;
3), la tranĉa rapideco povas esti pli alta ol tiu de tranĉaj frapetoj, kaj la produktiveco respektive plibonigas;
4), pro malvarma eltira prilaborado, la mekanikaj proprietoj de la fadena surfaco post prilaborado estas plibonigitaj, la surfaco krudeco estas alta, kaj la fadena forto, eluziĝo kaj rezisto de korodo estas plibonigitaj;
5), ĉifona prilaborado
Ĝiaj mankoj estas:
1), uzeblas nur por prilabori plastajn materialojn;
2), alta fabrikada kosto;
Estas du strukturaj formoj:
1), oleo grooveless frapeto - uzata nur por blindaj truaj vertikalaj maŝinaj kondiĉoj;
2) Ekstremaj frapetoj kun oleo -fendoj - Taŭgaj por ĉiuj laborkondiĉoj, sed kutime malgrandaj diametraj frapetoj ne estas desegnitaj kun oleo -fendoj pro malfacileco en fabrikado;
1. Dimensioj
1). Tuta longo: Bonvolu atenti iujn laborkondiĉojn, kiuj postulas specialan plilongigon.
2). Fendo -longo: ĝis la fino
3) Shank Square: Komuna Shank Square -normoj nuntempe inkluzivas DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ktp. Kiam oni elektas, atento devas esti pagita al la kongrua rilato kun la tapiŝa ilo;
2.Tra Parto
1) Precizeco: Elektita laŭ specifaj fadenaj normoj. Metrika fadeno ISO1/2/3 nivelo estas ekvivalenta al nacia norma H1/2/3 nivelo, sed atento devas esti pagita al la internaj kontrolaj normoj de la fabrikanto;
2) Tranĉa konuso: La tranĉa parto de la frapeto formis parte fiksan ŝablonon. Kutime, ju pli longa estas la tranĉa konuso, des pli bona la vivo de la frapeto;
3) Korektaj Dentoj: Ludu la rolon de helpo kaj korekto, precipe kiam la frapeta sistemo estas malstabila, des pli korektaj dentoj, des pli granda estas la frapanta rezisto;
3. Chip Flute
1), fendo -formo: influas la formadon kaj malŝarĝon de feraj blatoj, kaj kutime estas interna sekreto de ĉiu fabrikanto;
2) Rake -angulo kaj reliefo -angulo: Kiam la frapeta angulo pliiĝas, la krano fariĝas pli akra, kio povas signife redukti la tranĉan reziston, sed la forto kaj stabileco de la denta pinto malpliiĝas, kaj la reliefo -angulo estas la reliefo -angulo;
3) Nombro de flutoj: Pliigi la nombron de flutoj pliigas la nombron de tranĉaj randoj, kiuj povas efike pliigi la vivon de la frapeto; Tamen ĝi kunpremos la ĉifonan forigan spacon, kiu malutilas al forigo de ĉifonoj;
Frapu Materialon
1. Ilo Ŝtalo: Plejparte uzata por manaj incisaj frapetoj, kio ne plu oftas;
2. Kobalt-libera altrapida ŝtalo: Nuntempe vaste uzata kiel frapeta materialo, kiel M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, ktp., Markita kun la kodo HSS;
3. Kobalt-enhavanta altrapidan ŝtalon: Nuntempe vaste uzata kiel frapeta materialo, kiel M35, M42, ktp., Kun la markanta kodo HSS-E;
4. Pulvora Metalurgia Altrapida Ŝtalo: Uzita kiel Alta-Rendiga TAP-Materialo, ĝia agado estas tre plibonigita kompare kun la supraj du. La nomaj metodoj de ĉiu fabrikanto ankaŭ estas malsamaj, kaj la markadkodo estas HSS-E-PM;
5. Karburaj Materialoj: Kutime uzas ultra-bonajn erojn kaj bonajn malmolajn gradojn, ĉefe uzitajn por fari rektajn flutajn frapetojn por prilaborado de mallongaj blataj materialoj, kiel griza fero, alta silicia aluminio, ktp;
Tapoj tre dependas de materialoj. Elekti bonajn materialojn povas plue optimumigi la strukturajn parametrojn de la frapeto, igante ĝin taŭga por efikaj kaj pli postulemaj laborkondiĉoj, samtempe ankaŭ kun pli alta vivdaŭro. Nuntempe grandaj frapetaj fabrikantoj havas siajn proprajn materialajn fabrikojn aŭ materialajn formulojn. Samtempe, pro kobalt-rimedoj kaj prezaj problemoj, nova kobalt-libera altrapida altrapida ŝtalo ankaŭ estis publikigita.
​Altkvalita DIN371/DIN376 TICN Kovanta Fadeno Spirala Helika Fluto -Maŝino Taps (MSKCNCtools.com)