Frapeto klasifiko

1. Tranĉa krano
1) Rektaj flutaj kranoj: uzataj por prilaborado tra truoj kaj blindaj truoj. Feraj blatoj ekzistas en la kranokaneloj, kaj la kvalito de la prilaboritaj fadenoj ne estas alta. Ili estas pli ofte uzataj por prilaborado de mallongaj pecetaj materialoj, kiel griza gisfero;
2) Spirala kanelo krano: uzata por blinda trua prilaborado kun trua profundo malpli ol aŭ egala al 3D. Feraj blatoj estas elŝutitaj laŭ la helikforma sulko, kaj la fadensurfaca kvalito estas alta;
10~20° helico angula frapeto povas prilabori fadenan profundon malpli ol aŭ egala al 2D;
28 ~ 40° helico angula frapeto povas prilabori fadenan profundon malpli ol aŭ egala al 3D;
50° helico angula frapeto povas prilabori fadenan profundon malpli ol aŭ egala al 3.5D (speciala laborkondiĉo 4D);
En iuj kazoj (malmolaj materialoj, granda tonalto, ktp.), por akiri pli bonan forton de la dentopinto, spiralaj flutaj kranoj estos uzataj por prilabori tra truoj;
3) Spiralaj punktofrapetoj: kutime nur uzataj por tra truoj, la longo-al-diametra rilatumo povas atingi 3D ~ 3.5D, feraj blatoj estas eligitaj malsupren, la tranĉmomanto estas malgranda, kaj la surfaca kvalito de la prilaboritaj fadenoj estas alta. Ĝi ankaŭ estas nomita randangula frapeto. aŭ pinto frapeto;
2. Ekstruda krano
Ĝi povas esti uzata por prilaborado tra truoj kaj blindaj truoj. La dentoformo estas formita per plasta deformado de la materialo. Ĝi povas esti uzata nur por prilabori plastajn materialojn;
Ĝiaj ĉefaj trajtoj:
1), uzu la plastan deformadon de la laborpeco por prilabori fadenojn;
2), la krano havas grandan trans-sekcan areon, altan forton, kaj ne estas facile rompi;
3), la tranĉa rapido povas esti pli alta ol tiu de tranĉaj kranoj, kaj la produktiveco estas responde plibonigita;
4), pro malvarma eltruda pretigo, la mekanikaj propraĵoj de la fadena surfaco post prilaborado estas plibonigitaj, la surfaca malglateco estas alta, kaj la fadena forto, eluziĝo-rezisto kaj koroda rezisto estas plibonigitaj;
5), senbla pretigo
Ĝiaj mankoj estas:
1), nur povas esti uzata por prilabori plastajn materialojn;
2), alta kosto de fabrikado;
Estas du strukturaj formoj:
1), Oleo grooveless krano extrusion - nur uzata por blinda truo vertikala maŝinanta kondiĉoj;
2) Ekstrudaj kranoj kun oleaj sulkoj - taŭgaj por ĉiuj laborkondiĉoj, sed kutime etaj diametraj kranoj ne estas desegnitaj kun oleaj fendoj pro malfacilaĵo en fabrikado;
1. Dimensioj
1). Tuta longeco: Bonvolu atenti certajn laborkondiĉojn, kiuj postulas specialan plilongigon.
2). Kannellongo: tute supren
3) Shank-kvadrato: Komunaj kvadrataj normoj nuntempe inkluzivas DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ktp. Kiam oni elektas, oni devas atenti la kongruan rilaton kun la frapa ilo-posedanto;
2.Fadenita parto
1) Precizeco: Elektita de specifaj fadenaj normoj. Metrika fadeno ISO1/2/3-nivelo estas ekvivalenta al nacia normo H1/2/3-nivelo, sed oni devas atenti la internajn kontrolajn normojn de la fabrikanto;
2) Tranĉa konuso: La tranĉa parto de la krano formis parte fiksitan ŝablonon. Kutime, ju pli longa estas la tranĉa konuso, des pli bona la vivo de la krano;
3) Korektaj dentoj: ludu la rolon de asistado kaj korekto, precipe kiam la frapa sistemo estas malstabila, ju pli da korektaj dentoj, des pli granda estas la frapa rezisto;
3. Blato fluto
1), Groove formo: influas la formadon kaj malŝarĝon de feraj blatoj, kaj estas kutime interna sekreto de ĉiu fabrikanto;
2) Rake-angulo kaj reliefa angulo: Kiam la frapeta angulo pliiĝas, la krano fariĝas pli akra, kio povas signife redukti la tranĉan reziston, sed la forto kaj stabileco de la dentopinto malpliiĝas, kaj la reliefa angulo estas la reliefa angulo;
3) Nombro da flutoj: pliigi la nombron da flutoj pliigas la nombron da tranĉrandoj, kiuj povas efike pliigi la vivon de la krano; tamen, ĝi kunpremos la pecetforigspacon, kio estas malutila al pecetforigo;
Frapu materialon
1. Ila ŝtalo: plejparte uzata por manaj incizivaj frapetoj, kio ne plu estas ofta;
2. Senkobalta altrapida ŝtalo: nuntempe vaste uzata kiel krana materialo, kiel M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ktp., markita per la kodo HSS;
3. Altrapida ŝtalo enhavanta kobalton: nuntempe vaste uzata kiel krana materialo, kiel M35, M42, ktp., kun la marka kodo HSS-E;
4. Pulvormetalurgio altrapida ŝtalo: uzata kiel alt-efikeca krano-materialo, ĝia rendimento estas multe plibonigita kompare kun la supraj du. La nommetodoj de ĉiu fabrikanto ankaŭ estas malsamaj, kaj la marka kodo estas HSS-E-PM;
5. Karburaj materialoj: kutime uzas ultra-fajnajn partiklojn kaj bonajn fortikajn gradojn, ĉefe uzatajn por fari rektajn flutajn kranojn por prilaborado de mallongaj blatoj, kiel griza gisfero, alta silicia aluminio ktp.;
Kranoj estas tre dependaj de materialoj. Elekti bonajn materialojn povas plue optimumigi la strukturajn parametrojn de la krano, igante ĝin taŭga por efikaj kaj pli postulemaj laborkondiĉoj, samtempe havante pli altan vivdaŭron. Nuntempe grandaj kranofabrikistoj havas siajn proprajn materialajn fabrikojn aŭ materialajn formulojn. Samtempe, pro kobalta rimedo kaj prezproblemoj, nova senkobalta alt-efikeca altrapida ŝtalo ankaŭ estis liberigita.
,Altkvalita DIN371/DIN376 TICN Tegmenta Fadeno Spirala Helikforma Fluto Maŝinaj Kranoj (mskcnctools.com)