Akceptebla elekto de mueliloj kaj frezaj strategioj povas multe pliigi produktadkapaciton

Faktoroj intervalantaj de la geometrio kaj dimensioj de la parto estanta maŝinprilaborata ĝis la materialo de la laborpeco devas esti pripensitaj dum elektado de la dekstra.fresilopor la maŝina tasko.
Vizaĝmuzado per 90° ŝultrotranĉilo estas sufiĉe ofta en maŝinbutikoj.En iuj kazoj, ĉi tiu elekto estas pravigita.Se la muelita peco havas neregulan formon, aŭ la surfaco de la fandado igos la profundon de tranĉo varii, ŝultromuelejo povas esti la plej bona elekto.Sed en aliaj kazoj, povas esti pli utile elekti norman 45° vizaĝmuelejon.
Kiam la plonĝa angulo de la freztranĉilo estas malpli ol 90°, la aksa peceta dikeco estos pli malgranda ol la furaĝrapideco de la frezmaŝino pro la maldensiĝo de la blatoj, kaj la plonĝa angulo havos grandan influon sur la. aplikebla nutrado per dento.En vizaĝmuelado, facemuelilo kun 45° plonĝa angulo rezultigas pli maldikaj blatoj.Ĉar la plonĝa angulo malpliiĝas, la pecetdikeco iĝas malpli ol la furaĝo per dento, kiu siavice pliigas la furaĝrapidecon je faktoro de 1.4 fojojn.En ĉi tiu kazo, se estas uzata facemuelejo kun 90° plonĝa angulo, produktiveco estas reduktita je 40% ĉar la aksa peceta maldensiga efiko de 45° vizaĝmuelejo ne povas esti atingita.

Alia grava aspekto de elektado de frezo estas ofte preteratentita de uzantoj - la grandeco de la frezo.Multaj butikoj alfrontas mueladon de grandaj partoj, kiel motorblokoj aŭ aviadilaj strukturoj, uzante pli malgrandajn diametrajn tranĉilojn, kio lasas multe da loko por pliigita produktiveco.Ideale, la frezmaŝino devus havi 70% de la tranĉrando implikita en tranĉado.Ekzemple, muelante multoblajn surfacojn de granda parto, vizaĝa muelejo kun diametro de 50 mm havos nur 35 mm de la tranĉo, reduktante produktivecon.Signifaj maŝinaj tempoŝparoj povas esti atingitaj se pli granda diametra tranĉilo estas uzata.
Alia maniero plibonigi mueladajn operaciojn estas optimumigi la muelan strategion de vizaĝmueliloj.Dum programado de vizaĝmuzado, la uzanto unue devas pripensi kiel la ilo plonĝos en la laborpecon.Ofte, frezmaŝinoj simple tranĉas rekte en la laborpecon.Ĉi tiu speco de tranĉo estas kutime akompanata de multe da efikbruo, ĉar kiam la enigaĵo eliras el la tranĉo, la blato generita de la frezo estas la plej dika.La alta efiko de la enmetaĵo sur la laborpeca materialo tendencas kaŭzi vibradon kaj krei streĉajn streĉojn, kiuj mallongigas ilan vivon.