Parto 1
Trotranĉo de laborpeco:
kialo:
1) Por resaltigi la tranĉilon, la ilo ne estas sufiĉe forta kaj estas tro longa aŭ tro malgranda, kaŭzante la resalton de la ilo.
2) Malĝusta funkciigo fare de la funkciigisto.
3) Neegala tranĉa aldonaĵo (ekzemple: lasu 0,5 ĉe la flanko de la kurba surfaco kaj 0,15 ĉe la fundo) 4) Malĝustaj tranĉparametroj (ekzemple: la toleremo estas tro granda, SF-agordo estas tro rapida, ktp.)
plibonigi:
1) Uzu la principon de tranĉilo: ĝi povas esti granda sed ne malgranda, ĝi povas esti mallonga sed ne longa.
2) Aldonu la proceduron por purigi angulojn, kaj provu teni la randon kiel eble plej ebena (la rando flanke kaj sube estu kohera).
3) Racie alĝustigu la tranĉparametrojn kaj rondigu la angulojn kun grandaj marĝenoj.
4) Uzante la SF-funkcion de la maŝinilo, la funkciigisto povas fajne agordi la rapidon por atingi la plej bonan tranĉefikon de la maŝinilo.
Parto 2
Problemo pri ilo-agordado
kialo:
1) La funkciigilo ne estas preciza kiam ĝi funkcias permane.
2) La ilo estas malĝuste fiksita.
3) La klingo sur la fluganta tranĉilo estas malĝusta (la fluganta tranĉilo mem havas certajn erarojn).
4) Ekzistas eraro inter R-tranĉilo, plata tranĉilo kaj fluganta tranĉilo.
plibonigi:
1) Manaj operacioj estu zorgeme kontrolitaj plurfoje, kaj la ilo estu agordita ĉe la sama punkto kiel eble plej multe.
2) Dum instalado de la ilo, purigu ĝin per aerpistolo aŭ viŝu ĝin per ĉifono.
3) Kiam la klingo sur la fluganta tranĉilo bezonas esti mezurita sur la ilotenilo kaj la malsupra surfaco estas polurita, klingo povas esti uzata.
4) Aparta proceduro de ilagordo povas eviti erarojn inter R-tranĉilo, plata tranĉilo kaj fluganta tranĉilo.
Parto 3
Koliziigilo-Programado
kialo:
1) La sekureca alto ne sufiĉas aŭ ne estas agordita (la tranĉilo aŭ ĉuko trafas la laborpecon dum rapida antaŭenigo G00).
2) La ilo en la programlisto kaj la efektiva programilo estas skribitaj malĝuste.
3) La ilolongo (klingolongo) kaj la efektiva prilabora profundo sur la programfolio estas skribitaj malĝuste.
4) La profunda Z-aksa alvoko kaj la fakta Z-aksa alvoko estas skribitaj malĝuste sur la programfolio.
5) La koordinatoj estas malĝuste agorditaj dum programado.
plibonigi:
1) Precize mezuru la alton de la laborpeco kaj certigu, ke la sekura alto estas super la laborpeco.
2) La iloj en la programlisto devas esti kongruaj kun la efektivaj programiloj (provu uzi aŭtomatan programliston aŭ uzi bildojn por generi programliston).
3) Mezuru la faktan profundon de prilaborado sur la laborpeco, kaj klare skribu la longon kaj klingolongon de la ilo sur la programfolio (ĝenerale la ilokrampolongo estas 2-3MM pli alta ol la laborpeco, kaj la klingolongo estas 0,5-1,0MM).
4) Prenu la faktan Z-aksan numeron sur la laborpeco kaj skribu ĝin klare sur la programfolion. (Ĉi tiu operacio estas ĝenerale skribita permane kaj bezonas esti kontrolita plurfoje).
Parto 4
Koliziigilo-funkciigisto
kialo:
1) Eraro en la agordo de la ilo ĉe la profunda Z-akso.
2) La nombro da punktoj estas trafita kaj la operacio estas malĝusta (ekzemple: unupartia prenado sen radiuso de furaĝo, ktp.).
3) Uzu la malĝustan ilon (ekzemple: uzu la ilon D4 kun la ilo D10 por prilaborado).
4) La programo misfunkciis (ekzemple: A7.NC iris al A9.NC).
5) La manrado rotacias en la malĝusta direkto dum mana funkciigo.
6) Premu en la malĝusta direkto dum mana rapida movado (ekzemple: -X premu +X).
plibonigi:
1) Kiam vi efektivigas profundan Z-aksan agordon de ilo, vi devas atenti kie la ilo estas agordata. (Malsupra surfaco, supra surfaco, analiza surfaco, ktp.).
2) Kontrolu la nombron de sukcesoj kaj operacioj plurfoje post kompletigo.
3) Dum instalado de la ilo, kontrolu ĝin plurfoje per la programfolio kaj programo antaŭ ol instali ĝin.
4) La programo devas esti sekvata unu post la alia laŭorde.
5) Kiam oni uzas manan funkciigon, la funkciigisto mem devas plibonigi sian lertecon en funkciigado de la maŝinilo.
6) Kiam vi moviĝas permane rapide, vi povas unue levi la Z-akson al la laborpeco antaŭ ol moviĝi.
Parto 5
Surfaca precizeco
kialo:
1) La tranĉparametroj estas neakcepteblaj kaj la surfaco de la laborpeco estas malglata.
2) La tranĉrando de la ilo ne estas akra.
3) La ilo-fiksado estas tro longa kaj la klingo-liberigo estas tro longa.
4) Forigo de ĉipoj, aerblovado kaj oleolavado ne estas bonaj.
5) Programado de ilo-nutrada metodo (vi povas provi konsideri malsuprenan frezadon).
6) La laborpeco havas lapojn.
plibonigi:
1) Tranĉparametroj, tolerancoj, aldonaĵoj, rapido kaj agordoj de antaŭenigo devas esti akcepteblaj.
2) La ilo postulas, ke la funkciigisto kontrolu kaj anstataŭigu ĝin de tempo al tempo.
3) Kiam oni fiksas la ilon, la funkciigisto devas teni la krampon kiel eble plej mallonga, kaj la klingo ne estu tro longa por eviti aeron.
4) Por malsuprentranĉado per plataj tranĉiloj, R-tranĉiloj kaj rondnazaj tranĉiloj, la rapido kaj avanco-agordoj devas esti akcepteblaj.
5) La laborpeco havas lapojn: Ĝi estas rekte rilata al nia maŝinilo, ilo kaj ilo-nutrada metodo, do ni bezonas kompreni la funkciadon de la maŝinilo kaj kompensi la randojn per lapoj.
Parto 6
ĉizanta rando
1) Nutrado tro rapida -- malrapidigu ĝis taŭga nutra rapido.
2) La furaĝo estas tro rapida komence de la tranĉado -- malrapidigu la furaĝrapidon komence de la tranĉado.
3) Malfiksi krampo (ilon) - krampo.
4) Malfiksi la krampon (laborpecon) - krampi.
5) Nesufiĉa rigideco (ilo) - Uzu la plej mallongan permesitan ilon, fiksu la tenilon pli profunde, kaj provu frezadon.
6) La tranĉrando de la ilo estas tro akra - ŝanĝu la delikatan angulon de la tranĉrando, la ĉefan randon.
7) La maŝinilo kaj ilo-tenilo ne estas sufiĉe rigidaj - uzu maŝinilon kaj ilo-tenilon kun bona rigideco.
Parto 7
eluziĝo
1) La maŝinrapido estas tro rapida - malrapidiĝu kaj aldonu sufiĉe da fridigaĵo.
2) Harditaj materialoj - uzu progresintajn tranĉilojn kaj ilmaterialojn, kaj pliigu surfacajn traktadmetodojn.
3) Adhero de la pecetoj - ŝanĝu la rapidon de la furaĝo, la grandecon de la pecetoj aŭ uzu malvarmigan oleon aŭ aerpafilon por purigi la pecetojn.
4) La furaĝrapido estas maltaŭga (tro malalta) - pliigu la furaĝrapidon kaj provu malrapidigi la frezadon.
5) La tranĉangulo estas maltaŭga -- ŝanĝu ĝin al taŭga tranĉangulo.
6) La ĉefa reliefa angulo de la ilo estas tro malgranda - ŝanĝu ĝin al pli granda reliefa angulo.
Parto 8
vibra padrono
1) La rapido de antaŭenigo kaj tranĉado estas tro rapidaj -- korektu la rapidon de antaŭenigo kaj tranĉado
2) Nesufiĉa rigideco (maŝinilo kaj ilo-tenilo) - uzu pli bonajn maŝinilojn kaj ilo-tenilojn aŭ ŝanĝu tranĉkondiĉojn
3) La reliefa angulo estas tro granda - ŝanĝu ĝin al pli malgranda reliefa angulo kaj prilaboru la randon (uzu akrigilon por akrigi la randon unufoje)
4) Malfiksu la fiksilon -- fiksu la laborpecon
5) Konsideru rapidon kaj kvanton de furaĝo
La rilato inter la tri faktoroj rapido, avanco kaj tranĉprofundo estas la plej grava faktoro por determini la tranĉefikon. Malkonvena avanco kaj rapido ofte kondukas al reduktita produktado, malbona kvalito de la laborpeco kaj severa difekto de la ilo.
Afiŝtempo: Jan-03-2024
