Parto 1
Labora peco:
Kialo:
1) Por resalti la tranĉilon, la ilo ne estas sufiĉe forta kaj estas tro longa aŭ tro malgranda, kaŭzante la ilon resalti.
2) malĝusta funkciado de la telefonisto.
3) Neegala tranĉa gratifiko (ekzemple: lasu 0,5 flanke de la kurba surfaco kaj 0,15 en la fundo) 4) malĝustaj tranĉaj parametroj (ekzemple: la toleremo estas tro granda, SF -agordo estas tro rapida, ktp.)
Plibonigi:
1) Uzu la tranĉilan principon: ĝi povas esti granda sed ne malgranda, ĝi povas esti mallonga sed ne longa.
2) Aldonu la angulan purigan proceduron, kaj provu teni la randon kiel eble plej eĉ (la rando flanke kaj la fundo devas esti konsekvenca).
3) Racie ĝustigu la tranĉajn parametrojn kaj ĉirkaŭiru la angulojn kun grandaj randoj.
4) Uzante la SF-funkcion de la maŝina ilo, la telefonisto povas agordi la rapidon por atingi la plej bonan tranĉan efikon de la maŝina ilo.
Parto 2
Problemo pri ilo -agordo
Kialo:
1) La telefonisto ne estas preciza kiam funkcias permane.
2) La ilo estas malĝuste alkroĉita.
3) La klingo sur la fluganta tranĉilo estas malĝusta (la fluganta tranĉilo mem havas certajn erarojn).
4) Estas eraro inter R -tranĉilo, plata tranĉilo kaj fluganta tranĉilo.
Plibonigi:
1) Manlibraj operacioj devas esti zorge kontrolitaj ripete, kaj la ilo devas agordi ĉe la sama punkto kiel eble plej multe.
2) Kiam vi instalas la ilon, blovu ĝin per aera pafilo aŭ viŝu ĝin per ĉifono.
3) Kiam la klingo sur la fluganta tranĉilo devas esti mezurita sur la ilo kaj la funda surfaco estas polurita, klingo povas esti uzata.
4) Aparta ilo -agordo -proceduro povas eviti erarojn inter R -tranĉilo, plata tranĉilo kaj fluganta tranĉilo.
Parto 3
Collider-Programming
Kialo:
1) La sekureca alteco ne sufiĉas aŭ ne agordas (la tranĉilo aŭ Chuck trafas la pecon dum rapida nutrado G00).
2) La ilo en la programo -listo kaj la efektiva programo -ilo estas skribitaj malĝuste.
3) La ilo -longo (klingo -longo) kaj la efektiva pretiga profundo sur la programfolio estas skribitaj malĝuste.
4) La profunda z-aksa feto kaj efektiva z-akso estas skribitaj malĝuste sur la programfolio.
5) La koordinatoj estas agorditaj malĝuste dum programado.
Plibonigi:
1) precize mezuru la altecon de la peco kaj certigu, ke la sekura alteco estas super la peco.
2) La iloj en la programo -listo devas esti konformaj al la realaj programaj iloj (provu uzi aŭtomatan programliston aŭ uzi bildojn por generi programan liston).
3) Mezuru la efektivan profundon de prilaborado sur la peco, kaj klare skribu la longon kaj klingan longon de la ilo sur la programo-folio (ĝenerale la ilo-krampo estas 2-3mm pli alta ol la peco, kaj la klingo-longo estas 0,5-1,0mm).
4) Prenu la efektivan z-aksan numeron sur la peco kaj skribu ĝin klare sur la programfolio. (Ĉi tiu operacio estas ĝenerale skribita permane kaj bezonas esti kontrolita ripete).
Parto 4
Collider-funkciigisto
Kialo:
1) Profunda z aksa ilo Agordo Eraro ·.
2) La nombro de punktoj estas trafita kaj la operacio estas malĝusta (kiel: unuflanka elprenado sen nutra radio, ktp.).
3) Uzu la malĝustan ilon (ekzemple: Uzu D4 -ilon kun D10 -ilo por prilaborado).
4) La programo iris malbone (ekzemple: A7.NC iris al A9.nc).
5) La manplato rotacias en la malĝusta direkto dum mana operacio.
6) Premu la malĝustan direkton dum Manlibro Rapida Traverse (ekzemple: -x Premu +X).
Plibonigi:
1) Kiam vi plenumas profundan z-aksan ilon, vi devas atenti, kie la ilo estas agordita. (Funda surfaco, supra surfaco, analiza surfaco, ktp.).
2) Kontrolu la nombron da sukcesoj kaj operacioj ree post kompletigo.
3) Kiam vi instalas la ilon, kontrolu ĝin ripete kun la programfolio kaj programo antaŭ ol instali ĝin.
4) La programo devas esti sekvita unu post unu en ordo.
5) Kiam vi uzas manan operacion, la telefonisto mem devas plibonigi sian lertecon en operacio de la maŝina ilo.
6) Kiam permane moviĝas rapide, vi povas unue levi la z-akson al la peco antaŭ ol moviĝi.
Parto 5
Surfaca precizeco
Kialo:
1) La tranĉaj parametroj estas malraciaj kaj la peca surfaco estas malglata.
2) La tranĉa rando de la ilo ne estas akra.
3) La ilo -kroĉado estas tro longa kaj la klingo -malplenigo estas tro longa.
4) Forigo de ĉifonoj, blovado de aero kaj fluo de oleo ne bonas.
5) Programada ilo -nutrado -metodo (vi povas provi konsideri malsupren mueladon).
6) La peco havas burojn.
Plibonigi:
1) Tranĉaj parametroj, toleremoj, gratifikoj, rapideco kaj nutraj agordoj devas esti akcepteblaj.
2) La ilo postulas, ke la telefonisto kontrolu kaj anstataŭigu ĝin de tempo al tempo.
3) Kiam oni alkroĉiĝas al la ilo, la telefonisto devas teni la krampon kiel eble plej mallongan, kaj la klingo ne devas esti tro longa por eviti la aeron.
4) Por malkreskado per ebenaj tranĉiloj, R -tranĉiloj, kaj rondaj nazo -tranĉiloj, la rapideco kaj nutraj agordoj devas esti akcepteblaj.
5) La peco havas burrs: ĝi rekte rilatas al nia maŝina ilo, ilo kaj ilo -nutrado -metodo, do ni bezonas kompreni la agadon de la maŝina ilo kaj kompensi la randojn kun burrs.
Parto 6
ĉifona rando
1) Manĝu tro rapide-malrapide ĝis taŭga nutraĵrapideco.
2) La nutrado estas tro rapida komence de tranĉo-malrapidiĝi laŭ la nutrado rapide de la komenco de tranĉo.
3) Krampo Loose (Ilo) - Krampo.
4) Krampo Loose (peco) - Krampo.
5) Nesufiĉa rigideco (ilo) - Uzu la plej mallongan ilon permesitan, alkroĉu la tenilon pli profunde, kaj provu mueladon.
6) La tranĉa rando de la ilo estas tro akra - ŝanĝu la fragilan tranĉan angulon, primaran randon.
7) La maŝina ilo kaj ilo -tenilo ne estas sufiĉe rigidaj - uzu maŝinan ilon kaj ilon kun bona rigideco.
Parto 7
Portu kaj larmo
1) La maŝina rapideco estas tro rapida - malrapidiĝu kaj aldonu sufiĉe da malvarmigilo.
2) Harditaj materialoj-uzado de altnivelaj tranĉaj iloj kaj ilaj materialoj, kaj pliigi surfacajn traktadmetodojn.
3) Chip Adhesion - Ŝanĝu la nutraĵon, ĉifonan grandecon aŭ uzu malvarmigan oleon aŭ aeran pafilon por purigi la blatojn.
4) La nutra rapideco estas netaŭga (tro malalta) - pliigu la nutrantan rapidon kaj provu malsupren mueladon.
5) La tranĉa angulo estas netaŭga-ŝanĝu ĝin al taŭga tranĉa angulo.
6) La primara reliefo -angulo de la ilo estas tro malgranda - ŝanĝu ĝin al pli granda reliefo -angulo.
Parto 8
vibra ŝablono
1) La nutrado kaj tranĉa rapideco estas tro rapidaj-korektu la nutraĵon kaj tranĉan rapidecon
2) Nesufiĉa rigideco (maŝina ilo kaj ilo-tenilo)-Uzu pli bonajn maŝinajn ilojn kaj ilojn aŭ ŝanĝi tranĉajn kondiĉojn
3) La reliefo -angulo estas tro granda - ŝanĝu ĝin al pli malgranda reliefo -angulo kaj prilaboru la randon (uzu ŝtonon por akrigi la randon unufoje)
4) krampo malfiksita-alkroĉu la pecon
5) Pripensu rapidon kaj nutran kvanton
La rilato inter la tri faktoroj de rapideco, nutrado kaj tranĉa profundo estas la plej grava faktoro por determini la tranĉan efikon. Netaŭga nutrado kaj rapideco ofte kondukas al reduktita produktado, malbona peca kvalito kaj severa ilo -damaĝo.
Afiŝotempo: Jan-03-2024
