Τρυπάνι ροής καρβιδίου βολφραμίου
Περιγραφή προϊόντος
Η αρχή της γεώτρησης ζεστού τήγματος
Το τρυπάνι ζεστού τέλους παράγει θερμότητα μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας και τριβής αξονικής πίεσης για να πλαστικοποιήσει και να αντικαταστήσει το υλικό. Ταυτόχρονα, χτυπά και σχηματίζει ένα δακτύλιο περίπου 3 φορές το πάχος της πρώτης ύλης και εξαλείφει και βυθίζεται μέσα από τη βρύση για να το κάνει στο λεπτό υλικό. Υψηλής ακρίβειας, σπειρώματα υψηλής αντοχής.
Σύσταση για χρήση σε εργαστήρια
Το πρώτο βήμα: πλαστικοποίηση του υλικού μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας και αξονικής πίεσης. Το πάχος του διαμορφωμένου δακτυλίου είναι 3 φορές αυτό της πρώτης ύλης.
Το δεύτερο βήμα: Το νήμα σχηματίζεται από την εξώθηση κρύου για την παραγωγή υψηλής ακρίβειας, υψηλής ροπής και υψηλής ειδικής ειδικήςνήματα Ν
| Μάρκα | MSK | Επένδυση | No |
| Όνομα προϊόντος | Σετ τρυπανιού θερμικής τριβής | Τύπος | Επίπεδης/στρογγυλός τύπος |
| Υλικό | Βολφράμιο | Χρήση | Γεώτρηση |
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΟ
Προφυλάξεις για τη χρήση τρυπανιών ζεστού τήγματος:
1. Υλικό τεμαχίου: Το τρυπάνι ζεστού τέλους είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων μεταλλικών υλικών με διάμετρο 1,8-32mm και πάχος τοίχου 0,8-4mm, όπως ο σίδηρος, ο ήπιος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, το τιτάνιο, το αλουμίνιο, ο χαλκός, ο ορείχαλκος (περιεκτικότητα σε Zn λιγότερο από 40%), το κράμα αλουμινίου (περιεκτικότητα SI λιγότερο από το 0,5%) κλπ.
2. Hot-old Paste: Όταν λειτουργεί το τρυπάνι ζεστού τέλους, δημιουργείται αμέσως υψηλή θερμοκρασία άνω των 600 βαθμών. Η ειδική ζεστή πάστα μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού, να βελτιώσει την ποιότητα της εσωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου και να παράγει ένα καθαρό και ικανοποιητικό σχήμα άκρων. Συνιστάται να προσθέσετε μια μικρή ποσότητα πάστα ζεστού τήγματος στο εργαλείο για κάθε 2-5 τρύπες που τρυπούνται σε συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα. Για τα κομμάτια από ανοξείδωτο χάλυβα, για κάθε οπή διάτρηση, προσθέστε ζεστό πάστα με το χέρι. Όσο πιο παχύτερο και σκληρότερο είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα της προσθήκης.
3. Το στέλεχος και το τσοκ του τρυπανιού ζεστού τήγματος: Εάν δεν υπάρχει ειδικός ψύκτης θερμότητας, χρησιμοποιήστε τον πεπιεσμένο αέρα για να κρυώσει.
4. Εξοπλισμός μηχανής γεώτρησης: Όσο διάφορα μηχανήματα γεώτρησης, μηχανές άλεσης και κέντρα κατεργασίας με κατάλληλη ταχύτητα και ισχύ είναι κατάλληλα για γεώτρηση ζεστού τέλους. Το πάχος του υλικού και η διαφορά στο ίδιο το υλικό επηρεάζουν όλα τον προσδιορισμό της ταχύτητας περιστροφής.
5. Προηγούμενες τρύπες: Με προ-γεώτρηση μιας μικρής οπής εκκίνησης, η παραμόρφωση του τεμαχίου μπορεί να αποφευχθεί. Οι προκατασκευασμένες οπές μπορούν να μειώσουν την αξονική δύναμη και το ύψος του κυλίνδρου και μπορούν επίσης να παράγουν μια πιο επίπεδη άκρη στο χαμηλότερο άκρο του κυλίνδρου για να αποφευχθεί η κάμψη της παραμόρφωσης των τεμαχίων (λιγότερο από 1,5 χιλιοστά).
6. Όταν πατάτε, χρησιμοποιήστε το πετρέλαιο: συνιστάται να χρησιμοποιείτε βρύσες εξώθησης, οι οποίες δεν σχηματίζονται με κοπή αλλά με εξώθηση, έτσι ώστε να έχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και στρέψη. Είναι επίσης δυνατή η χρήση συνηθισμένων βρύσων κοπής, αλλά είναι εύκολο να κόψετε τον κύλινδρο και η διάμετρος του τρυπανιού ζεστού τέλους είναι διαφορετική και πρέπει να γίνει ξεχωριστά.
7. Συντήρηση του τρυπανιού ζεστού τέλους: Μετά το τρυπάνι ζεστού τέλους χρησιμοποιείται για μια χρονική περίοδο, η επιφάνεια θα φορεθεί και κάποια ζεστή πάστα ή ακαθαρσίες του τεμαχίου θα συνδεθούν στο σώμα του κοπτήρα. Σφίξτε το τρυπάνι ζεστού τήγματος στο τσοκ του τόρνου ή φρεζαρίσματος και αλέστε το με λειαντική πάστα. Μην δώσετε προσοχή στην ασφάλεια.
