Τρυπάνι ροής καρβιδίου βολφραμίου
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Η αρχή της γεώτρησης θερμής τήξης
Το τρυπάνι θερμής τήξης παράγει θερμότητα μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας και τριβής αξονικής πίεσης για πλαστικοποίηση και αντικατάσταση του υλικού.Ταυτόχρονα, τρυπά και σχηματίζει ένα δακτύλιο περίπου 3 φορές το πάχος της πρώτης ύλης, και εξωθείται και χτυπά μέσα από τη βρύση για να το κάνει στο λεπτό υλικό.Κλωστές υψηλής ακρίβειας, υψηλής αντοχής.
ΣΥΣΤΑΣΗ ΓΙΑ ΧΡΗΣΗ ΣΕ ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΑ
Το πρώτο βήμα: πλαστικοποίηση του υλικού μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας και αξονικής πίεσης.Το πάχος του χυτευμένου δακτυλίου είναι 3 φορές μεγαλύτερο από αυτό της πρώτης ύλης.
Το δεύτερο βήμα: το νήμα σχηματίζεται με ψυχρή εξώθηση για την παραγωγή υψηλής ακρίβειας, υψηλής ροπής και υψηλών προδιαγραφώνn νήματα
| Μάρκα | MSK | Επένδυση | No |
| Ονομασία προϊόντος | Σετ τρυπανιών θερμικής τριβής | Τύπος | Επίπεδος/Στρογγυλός Τύπος |
| Υλικό | Καρβίδιο Βολφράμιο | Χρήση | Γεώτρηση |
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΟ
Προφυλάξεις για τη χρήση τρυπανιών θερμής τήξης:
1. Υλικό τεμαχίου: το τρυπάνι θερμής τήξης είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων μεταλλικών υλικών με διάμετρο 1,8-32 mm και πάχος τοιχώματος 0,8-4 mm, όπως σίδηρος, μαλακός χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, τιτάνιο, αλουμίνιο, χαλκός, χαλκός, ορείχαλκος (περιεκτικότητα Zn μικρότερη από 40%), κράμα αλουμινίου (περιεκτικότητα σε Si μικρότερη από 0,5%) κ.λπ. Όσο πιο παχύ και σκληρότερο είναι το υλικό, τόσο μικρότερη είναι η διάρκεια ζωής του τρυπανιού θερμής τήξης.
2. Πάστα θερμής τήξης: Όταν το τρυπάνι θερμής τήξης λειτουργεί, δημιουργείται αμέσως υψηλή θερμοκρασία άνω των 600 βαθμών.Η ειδική πάστα θερμής τήξης μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού θερμής τήξης, να βελτιώσει την ποιότητα της εσωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου και να δημιουργήσει ένα καθαρό και ικανοποιητικό σχήμα άκρης.Συνιστάται να προσθέτετε μια μικρή ποσότητα ζεστής πάστας τήξης στο εργαλείο για κάθε 2-5 τρύπες που ανοίγονται σε συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα.για τεμάχια από ανοξείδωτο χάλυβα, για κάθε τρύπα που ανοίγετε, προσθέστε ζεστή πάστα τήξης με το χέρι.Όσο πιο παχύ και σκληρότερο είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα προσθήκης.
3. Το στέλεχος και το τσοκ του τρυπανιού θερμής τήξης: Εάν δεν υπάρχει ειδική ψύκτρα, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα για να κρυώσετε.
4. Εξοπλισμός μηχανών διάτρησης: εφόσον διάφορες μηχανές γεώτρησης, φρέζες και κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας με κατάλληλη ταχύτητα και ισχύ είναι κατάλληλα για διάτρηση θερμής τήξης.Το πάχος του υλικού και η διαφορά στο ίδιο το υλικό επηρεάζουν τον προσδιορισμό της ταχύτητας περιστροφής.
5. Προκατασκευασμένες οπές: Με την προδιάτρηση μιας μικρής οπής εκκίνησης, μπορεί να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.Οι προκατασκευασμένες οπές μπορούν να μειώσουν την αξονική δύναμη και το ύψος του κυλίνδρου και μπορούν επίσης να δημιουργήσουν μια πιο επίπεδη άκρη στο κατώτερο άκρο του κυλίνδρου για να αποφευχθεί η παραμόρφωση κάμψης των τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα (λιγότερο από 1,5 mm).
6. Κατά το κτύπημα, χρησιμοποιήστε λάδι βρύσης: συνιστάται η χρήση κρουνών εξώθησης, οι οποίες δεν σχηματίζονται με κοπή αλλά με εξώθηση, ώστε να έχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και στρέψη.Είναι επίσης δυνατή η χρήση συνηθισμένων κρουνών κοπής, αλλά είναι εύκολο να κόψετε τον κύλινδρο και η διάμετρος του τρυπανιού θερμής τήξης είναι διαφορετική και πρέπει να γίνει ξεχωριστά.
7. Συντήρηση του τρυπανιού θερμής τήξης: Μετά τη χρήση του τρυπανιού θερμής τήξης για ένα χρονικό διάστημα, η επιφάνεια θα φθαρεί και μερικές ακαθαρσίες από πάστα θερμής τήξης ή ακαθαρσίες του τεμαχίου εργασίας θα προσαρτηθούν στο σώμα του κοπτήρα.Σφίξτε το τρυπάνι θερμής τήξης στο τσοκ του τόρνου ή της φρέζας και τρίψτε το με λειαντική πάστα.Μην δίνετε σημασία στην ασφάλεια.
