1. Επιλέξτε τις γεωμετρικές παράμετροι του εργαλείου
Κατά την κατεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα, η γεωμετρία του τμήματος κοπής του εργαλείου θα πρέπει γενικά να λαμβάνεται υπόψη από την επιλογή της γωνίας και της γωνίας πίσω. Κατά την επιλογή της γωνίας γρανίματος, πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως το προφίλ φλάουτο, η παρουσία ή η απουσία λοξοτομίας και η θετική και αρνητική γωνία της κλίσης της λεπίδας. Ανεξάρτητα από το εργαλείο, πρέπει να χρησιμοποιείται μεγαλύτερη γωνία γκαζιού κατά την κατεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα. Η αύξηση της γωνίας γρανίματος του εργαλείου μπορεί να μειώσει την αντίσταση που συναντάται κατά την κοπή και την εκκαθάριση των τσιπ. Η επιλογή της γωνίας εκκαθάρισης δεν είναι πολύ αυστηρή, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Εάν η γωνία εκκαθάρισης είναι πολύ μικρή, θα προκαλέσει σοβαρή τριβή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, επιδεινώνοντας την τραχύτητα της κατεργασμένης επιφάνειας και τη φθορά του εργαλείου επιτάχυνσης. Και λόγω της ισχυρής τριβής, η επίδραση της σκλήρυνσης της επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα ενισχύεται. Η γωνία εκκαθάρισης του εργαλείου δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, πολύ μεγάλη, έτσι ώστε η γωνία σφήνας του εργαλείου να μειώνεται, η αντοχή της αιχμής μειώνεται και η φθορά του εργαλείου επιταχύνεται. Γενικά, η γωνία ανακούφισης πρέπει να είναι κατάλληλα μεγαλύτερη από την επεξεργασία του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα.
Η επιλογή της γωνίας τσουγκράνας από την πτυχή της παραγωγής θερμότητας και της διάχυσης της θερμότητας, η αύξηση της γωνίας της γρανίστης μπορεί να μειώσει την παραγωγή θερμότητας κοπής και η θερμοκρασία κοπής δεν θα είναι πολύ υψηλή, αλλά εάν η γωνία της γρανίματος είναι υπερβολικά μεγάλη, ο όγκος διάχυσης θερμότητας του άκρου του εργαλείου θα μειωθεί και η θερμοκρασία κοπής θα είναι αντίθετη. Ανυψωμένος. Η μείωση της γωνίας της γρανίματος μπορεί να βελτιώσει τις συνθήκες διάχυσης της θερμότητας της κεφαλής κοπής και η θερμοκρασία κοπής μπορεί να μειωθεί, αλλά εάν η γωνία της τσουγκράνας είναι πολύ μικρή, η παραμόρφωση κοπής θα είναι σοβαρή και η θερμότητα που παράγεται από την κοπή δεν θα διαλυθεί εύκολα. Η πρακτική δείχνει ότι η γωνιά γωνίας GO = 15 ° -20 ° είναι η πλέον κατάλληλη.
Κατά την επιλογή της γωνίας εκκαθάρισης για ακατέργαστη κατεργασία, η ισχύς της αιχμής των ισχυρών εργαλείων κοπής απαιτείται για να είναι υψηλή, επομένως θα πρέπει να επιλεγεί μια μικρότερη γωνία εκκαθάρισης. Κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος, το εργαλείο φθάνει κυρίως στην περιοχή αιχμής και στην επιφάνεια της πλευράς. Ο ανοξείδωτος χάλυβας, ένα υλικό που είναι επιρρεπές στη σκλήρυνση, έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας και τη φθορά των εργαλείων που προκαλείται από την τριβή της επιφάνειας της πλευράς. Μια λογική γωνία ανακούφισης πρέπει να είναι: Για τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα (κάτω από 185HB), η γωνία ανακούφισης μπορεί να είναι 6 ° - -8 °. Για την επεξεργασία του μαρτενστικού ανοξείδωτου χάλυβα (πάνω από 250hb), η γωνία εκκαθάρισης είναι 6 ° -8 °. Για τον μαρτενστικό ανοξείδωτο χάλυβα (κάτω από 250hb), η γωνία εκκαθάρισης είναι 6 ° -10 °.
Η επιλογή της γωνίας κλίσης της λεπίδας Το μέγεθος και η κατεύθυνση της γωνίας κλίσης της λεπίδας καθορίζουν την κατεύθυνση της ροής του τσιπ. Μια λογική επιλογή της γωνίας κλίσης της λεπίδας LS είναι συνήθως -10 ° -20 °. Τα εργαλεία κλίσεων μεγάλου μήκους θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όταν μικρο-φινίρισμα του εξωτερικού κύκλου, των οπών που στρέφονται και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται επίπεδα λεπτού σχεδιασμού: LS45 ° -75 °.
2. Επιλογή υλικών εργαλείων
Κατά την επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα, ο κάτοχος εργαλείων πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία λόγω της μεγάλης δύναμης κοπής για να αποφευχθεί η κουβέντα και η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Αυτό απαιτεί την επιλογή μιας κατάλληλης μεγάλης περιοχής διατομής του κατόχου εργαλείων και τη χρήση υλικών υψηλότερης αντοχής για την κατασκευή του κατόχου εργαλείων, όπως η χρήση σβήσιμου και μετριασμένου χάλυβα 45 χάλυβα ή 50 χάλυβα.
Απαιτήσεις για το τμήμα κοπής του εργαλείου Κατά την επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα, το υλικό του τμήματος κοπής του εργαλείου απαιτείται για να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά και να διατηρεί την απόδοση κοπής σε υψηλότερη θερμοκρασία. Επί του παρόντος, τα χρησιμοποιούμενα υλικά είναι: χάλυβα υψηλής ταχύτητας και τσιμεντοειδές καρβίδιο. Επειδή ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας μπορεί να διατηρήσει μόνο την απόδοση κοπής κάτω από τους 600 ° C, δεν είναι κατάλληλο για κοπή υψηλής ταχύτητας, αλλά είναι κατάλληλο μόνο για επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα σε χαμηλές ταχύτητες. Επειδή το τσιμεντοειδές καρβίδιο έχει καλύτερη αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας, τα εργαλεία που κατασκευάζονται από τσιμεντοειδή υλικά καρβιδίου είναι πιο κατάλληλα για κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: κράμα βολφραμίου (YG) και κράμα βολφραμίου-κουβάλτου-τιτανίου (YT). Τα κράματα βολφραμίου-κουβέρτα έχουν καλή σκληρότητα. Τα εργαλεία που κατασκευάζονται μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια μεγαλύτερη γωνία τσουγκράνας και μια πιο έντονη άκρη για να αλέθουν. Τα τσιπ είναι εύκολο να παραμορφωθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής και η κοπή είναι ζωηρή. Τα τσιπ δεν είναι εύκολο να κολλήσουν στο εργαλείο. Σε αυτή την περίπτωση, είναι πιο ενδεδειγμένο να επεξεργαστείτε ανοξείδωτο χάλυβα με κράμα βολφραμίου. Ειδικά σε ακατέργαστη κατεργασία και διαλείπουσα κοπή με μεγάλες κραδασμούς, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πτερύγια κράματος βολφραμίου-κουβέρτα. Δεν είναι τόσο σκληρό και εύθραυστο όσο το κράμα βολφραμίου-κουβαλιού-τιτανίου, δεν είναι εύκολο να ακονιστεί και εύκολο να τσιπ. Το κράμα Tungsten-Cobalt-Titanium έχει καλύτερη κόκκινη σκληρότητα και είναι πιο ανθεκτικό στη φθορά από το κράμα βολφραμίου-καβουρτίου υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, αλλά είναι πιο εύθραυστη, όχι ανθεκτική στην κρούση και δόνηση και γενικά χρησιμοποιείται ως εργαλείο για λεπτή στροφή από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η απόδοση κοπής του υλικού εργαλείων σχετίζεται με την ανθεκτικότητα και την παραγωγικότητα του εργαλείου και η παρασκευή του υλικού εργαλείων επηρεάζει την ποιότητα κατασκευής και ακονίσματος του ίδιου του εργαλείου. Είναι σκόπιμο να επιλέξετε υλικά εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, καλή αντίσταση προσκόλλησης και σκληρότητα, όπως το yg τσιμεντοειδές καρβίδιο, είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε το yt τσιμέντο και το Ti στο yt-type carbide μπορεί εύκολα να πάρει το TI στο κράμα, το οποίο προάγει την αυξημένη φθορά του εργαλείου. Η πρακτική παραγωγής δείχνει ότι η χρήση των YG532, YG813 και YW2 τρεις βαθμίδες υλικών για επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα έχει καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας
3. Επιλογή ποσού κοπής
Προκειμένου να καταστείλει τη δημιουργία των κτιρίων και στην κλίμακα και να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας, όταν επεξεργάζεστε με τσιμεντοειδή εργαλεία καρβιδίου, η ποσότητα κοπής είναι ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη της στροφής των γενικών χαλύβδινων τεμαχίων, ειδικά της ταχύτητας κοπής δεν πρέπει να είναι υπερβολικά υψηλή, η ταχύτητα κοπής συνιστάται γενικά το VC = 60-80m/min. F = 0.15- -0.6mm/r.
4. Απαιτήσεις για την τραχύτητα της επιφάνειας του τμήματος κοπής του εργαλείου
Η βελτίωση του επιφανειακού φινιρίσματος του τμήματος κοπής του εργαλείου μπορεί να μειώσει την αντίσταση όταν τα τσιπ είναι καμπυλωμένα και να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα του εργαλείου. Σε σύγκριση με την επεξεργασία του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα, κατά την επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα, η ποσότητα κοπής πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να επιβραδύνει τη φθορά του εργαλείου. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να επιλεγεί κατάλληλο υγρό ψύξης και λίπανσης για να μειωθεί η δύναμη κοπής και η δύναμη κοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής και για την επέκταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-16-2021
