1. Επιλέξτε τις γεωμετρικές παραμέτρους του εργαλείου
Κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, η γεωμετρία του τμήματος κοπής του εργαλείου θα πρέπει γενικά να λαμβάνεται υπόψη από την επιλογή της γωνίας κλίσης και της γωνίας πλάτης. Κατά την επιλογή της γωνίας κλίσης, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το προφίλ του αυλού, η παρουσία ή η απουσία λοξοτομής και η θετική και αρνητική γωνία της κλίσης της λεπίδας. Ανεξάρτητα από το εργαλείο, πρέπει να χρησιμοποιείται μεγαλύτερη γωνία κλίσης κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα. Η αύξηση της γωνίας κλίσης του εργαλείου μπορεί να μειώσει την αντίσταση που συναντάται κατά την κοπή και το καθαρισμό του τσιπ. Η επιλογή της γωνίας απόστασης δεν είναι πολύ αυστηρή, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Εάν η γωνία απόστασης είναι πολύ μικρή, θα προκαλέσει σοβαρή τριβή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, επιδεινώνοντας την τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας και επιταχύνοντας τη φθορά του εργαλείου. Και λόγω της ισχυρής τριβής, ενισχύεται η επίδραση της σκλήρυνσης της επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα. η γωνία διάκενου του εργαλείου δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, πολύ μεγάλη, έτσι ώστε να μειώνεται η γωνία σφήνας του εργαλείου, να μειώνεται η αντοχή της κοπτικής ακμής και να επιταχύνεται η φθορά του εργαλείου. Γενικά, η γωνία ανακούφισης πρέπει να είναι κατάλληλα μεγαλύτερη από ό,τι κατά την επεξεργασία του κοινού ανθρακούχου χάλυβα.
Η επιλογή της γωνίας κλίσης Από την άποψη της παραγωγής θερμότητας κοπής και της απαγωγής θερμότητας, η αύξηση της γωνίας κλίσης μπορεί να μειώσει την παραγωγή θερμότητας κοπής και η θερμοκρασία κοπής δεν θα είναι πολύ υψηλή, αλλά εάν η γωνία κλίσης είναι πολύ μεγάλη, ο όγκος απαγωγής θερμότητας του άκρου του εργαλείου θα μειωθεί και η θερμοκρασία κοπής θα είναι αντίθετη. Ανυψωμένο. Η μείωση της γωνίας κλίσης μπορεί να βελτιώσει τις συνθήκες απαγωγής θερμότητας της κεφαλής κοπής και η θερμοκρασία κοπής μπορεί να μειωθεί, αλλά εάν η γωνία κλίσης είναι πολύ μικρή, η παραμόρφωση κοπής θα είναι σοβαρή και η θερμότητα που παράγεται από την κοπή δεν θα διαχέεται εύκολα . Η πρακτική δείχνει ότι η γωνία κλίσης go=15°-20° είναι η πιο κατάλληλη.
Κατά την επιλογή της γωνίας διάκενου για σκληρή κατεργασία, η αντοχή της αιχμής των ισχυρών κοπτικών εργαλείων απαιτείται να είναι υψηλή, επομένως θα πρέπει να επιλέγεται μια μικρότερη γωνία διάκενου. κατά το φινίρισμα, η φθορά του εργαλείου εμφανίζεται κυρίως στην περιοχή της κοπτικής ακμής και στην επιφάνεια της πλευράς. Ο ανοξείδωτος χάλυβας, ένα υλικό που είναι επιρρεπές στη σκλήρυνση εργασίας, έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας και στη φθορά του εργαλείου που προκαλείται από την τριβή της πλευρικής επιφάνειας. Μια λογική γωνία ανακούφισης θα πρέπει να είναι: για ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα (κάτω από 185 HB), η γωνία ανακούφισης μπορεί να είναι 6°- -8°. για την επεξεργασία μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα (πάνω από 250 HB), η γωνία διάκενου είναι 6°-8°. για μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα (κάτω από 250 HB), η γωνία διάκενου είναι 6°-10°.
Η επιλογή της γωνίας κλίσης της λεπίδας Το μέγεθος και η κατεύθυνση της γωνίας κλίσης της λεπίδας καθορίζουν την κατεύθυνση της ροής του τσιπ. Μια λογική επιλογή της γωνίας κλίσης της λεπίδας ls είναι συνήθως -10°-20°. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται εργαλεία κλίσης με μεγάλες λεπίδες κατά το μικρο-φινίρισμα του εξωτερικού κύκλου, τις οπές λεπτής περιστροφής και τα επίπεδα λεπτής πλάνισης: πρέπει να χρησιμοποιούνται ls45°-75°.
2. Επιλογή υλικών εργαλείων
Κατά την επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα, η εργαλειοθήκη πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία λόγω της μεγάλης δύναμης κοπής για την αποφυγή κραδασμών και παραμόρφωσης κατά τη διαδικασία κοπής. Αυτό απαιτεί την επιλογή μιας κατάλληλης μεγάλης επιφάνειας διατομής της θήκης εργαλείου και τη χρήση υλικών υψηλότερης αντοχής για την κατασκευή της βάσης εργαλείου, όπως η χρήση σβησμένου και σκληρυμένου χάλυβα 45 ή χάλυβας 50.
Απαιτήσεις για το τμήμα κοπής του εργαλείου Κατά την επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα, το υλικό του κοπτικού τμήματος του εργαλείου απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά και να διατηρεί την απόδοση κοπής του σε υψηλότερη θερμοκρασία. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας και το καρβίδιο με τσιμέντο. Επειδή ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας μπορεί να διατηρήσει την απόδοση κοπής του μόνο κάτω από 600°C, δεν είναι κατάλληλος για κοπή υψηλής ταχύτητας, αλλά είναι κατάλληλος μόνο για επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα σε χαμηλές ταχύτητες. Επειδή το καρβίδιο με τσιμέντο έχει καλύτερη αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας, τα εργαλεία από υλικά τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι πιο κατάλληλα για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου (YG) και κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου-τιτανίου (YT). Τα κράματα βολφραμίου-κοβαλτίου έχουν καλή σκληρότητα. Τα κατασκευασμένα εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιήσουν μεγαλύτερη γωνία κλίσης και πιο αιχμηρή άκρη για τρόχισμα. Τα τσιπ είναι εύκολο να παραμορφωθούν κατά τη διαδικασία κοπής και η κοπή είναι γρήγορη. Τα τσιπ δεν κολλάνε εύκολα στο εργαλείο. Σε αυτή την περίπτωση, ενδείκνυται η επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα με κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου. Ειδικά σε ακατέργαστη μηχανική κατεργασία και διαλείπουσα κοπή με μεγάλους κραδασμούς, πρέπει να χρησιμοποιούνται λεπίδες από κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου. Δεν είναι τόσο σκληρό και εύθραυστο όσο το κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου-τιτανίου, δεν είναι εύκολο να ακονιστεί και να θρυμματιστεί εύκολα. Το κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου-τιτανίου έχει καλύτερη κόκκινη σκληρότητα και είναι πιο ανθεκτικό στη φθορά από το κράμα βολφραμίου-κοβαλτίου σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, αλλά είναι πιο εύθραυστο, δεν είναι ανθεκτικό σε κρούσεις και κραδασμούς και γενικά χρησιμοποιείται ως εργαλείο για λεπτόκοκκο ανοξείδωτο χάλυβα στροφή.
Η απόδοση κοπής του υλικού εργαλείου σχετίζεται με την ανθεκτικότητα και την παραγωγικότητα του εργαλείου και η κατασκευαστική ικανότητα του υλικού εργαλείου επηρεάζει την ποιότητα κατασκευής και ακονίσματος του ίδιου του εργαλείου. Συνιστάται να επιλέγετε υλικά εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, καλή αντίσταση πρόσφυσης και σκληρότητα, όπως καρβίδιο με τσιμέντο YG, είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε καρβίδιο με τσιμέντο YT, ειδικά κατά την επεξεργασία ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα 1Gr18Ni9Ti, θα πρέπει οπωσδήποτε να αποφύγετε τη χρήση κράματος σκληρού κράματος YT , επειδή το τιτάνιο (Ti) στον ανοξείδωτο χάλυβα και το Ti σε καρβίδιο με τσιμέντο τύπου YT παράγουν συγγένεια, τα τσιπ μπορούν εύκολα να αφαιρέσουν Ti στο κράμα, γεγονός που προάγει την αυξημένη φθορά του εργαλείου. Η πρακτική παραγωγής δείχνει ότι η χρήση υλικών τριών βαθμών YG532, YG813 και YW2 για την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα έχει καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας
3. Επιλογή ποσότητας κοπής
Προκειμένου να κατασταλεί η δημιουργία κοχλιών ακμών και αλάτων και να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας, κατά την επεξεργασία με εργαλεία καρβιδίου με τσιμέντο, η ποσότητα κοπής είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή της στροφής των γενικών τεμαχίων κατεργασίας από ανθρακούχο χάλυβα, ειδικά η ταχύτητα κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, η ταχύτητα κοπής συνιστάται γενικά Vc=60——80m/min, το βάθος κοπής είναι ap=4——7mm και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι f=0,15——0,6mm/r.
4. Απαιτήσεις για την τραχύτητα της επιφάνειας του τμήματος κοπής του εργαλείου
Η βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας του κοπτικού τμήματος του εργαλείου μπορεί να μειώσει την αντίσταση όταν τα τσιπς είναι κυρτωμένα και να βελτιώσει την ανθεκτικότητα του εργαλείου. Σε σύγκριση με την επεξεργασία του κοινού ανθρακούχου χάλυβα, κατά την επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα, η ποσότητα κοπής πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να επιβραδυνθεί η φθορά του εργαλείου. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να επιλεγεί το κατάλληλο ψυκτικό και λιπαντικό υγρό για να μειωθεί η θερμότητα κοπής και η δύναμη κοπής κατά τη διαδικασία κοπής και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-16-2021
